球磨機襯板是耐磨襯板系列的一種，由于一般情況下均采用高錳鋼材質鑄造，所以也常被稱作高錳鋼襯板，根據球磨機類型可分為叉口襯板和有孔襯板。其作用是保護球磨機的筒體，避免礦石等物料和鋼球等磨料與筒體直接接觸造成嚴重磨損。此外，通過設計球磨機襯板的不同形狀還可以促進磨料與物料的接觸方式改變，從而強化磨料的作用，提高粉碎率，間接降低球磨機襯板磨損成本。 高錳鋼襯板的化學成分：C%0.90-1.50，Si,0.30-1.00，Mn,11.00-14.00，P%≤0.090，S%≤0.050，根據球磨機直徑的大小，考慮高猛鋼襯板的含碳量。較大球磨機的襯板含碳量不能控制的太高，避免襯板在使用中斷裂。碳含量不能太高，太高了水韌處理時碳化物固溶效果不好，會有碳化物析出的現象，影響襯板的使用壽命，但也不能太低，太低了襯板容易形變，硬化效果不好。 高錳鋼是耐磨鑄鋼系列中的一種材質，球磨機襯板因此也具備此類鋼的明顯特點： 1、由于含錳量和含碳量較高，鋼的鑄態組織為奧氏體及碳化物，經水韌處理后，絕大部分碳化物固溶于奧氏體中，鋼的組織為單相奧氏體或奧氏體加少量碳化物，因此具有良好的塑性和韌度，而且裂紋擴展速率低，所以這類鋼使用安全，尤其適合制作球磨機襯板； 2、在較大的沖擊載荷或接觸應力的作用下，耐磨鑄鋼表面層迅速產生加工硬化，表面硬度急劇升高，可達500-700HBW，因此具有良好的耐磨性，而內部仍然保持良好的韌性，能承受沖擊載荷而不至于破裂。所以，為了提高初始硬度，球磨機襯板可在使用之前用機械或爆炸等方法使之表面加工硬化，硬度可達到大于 450HBS。 在球磨機襯板的制作過程中，公司一改砂鑄傳統鑄造方法，采用消失模負壓成型工藝，不但能夠確保表面質量，而且生產效率高，尤其是批量制作時采用發泡制模的辦法，質量、產量能夠達到雙提升。 安裝注意事項： 球磨機襯板安裝時一定要注意以下幾個要點： 1、根據裝配圖嚴格核對襯板數量及尺寸，球磨機襯板一般具有方向性的，安裝時一定注意要分清，以免返工耽誤時間； 2、叉口球磨機襯板的相鄰間隙較好保持在3-10mm，設計時應該做好工藝，確保整體安裝后的間隙不能過大，也不能過小或沒有，因為在使用過程中球磨機襯板 會在磨合中膨脹，使用一段時間后通過膨脹擠壓整體結構可變得更為結實。若工藝不理想沒達到理想間隙距離，可楔入鋼板達到緊固效果； 3、有孔球磨機襯板安裝時較好在筒體和襯板之間加上膠墊。 鑄造高錳鋼襯板常見問題解答： 問：鑄件表面夾渣解決？ 答：1、白模用料的必須干燥，水分不超過0.2%；2、涂料厚度不低于1.5mm；3、灰品烘干時間，掛鉤孔堵完后繼續烘干時間不少于24小時；4、負壓，一般控制范圍0.03-0.06MPa；5、澆注溫度和澆注速度。 問：鑄件澆道處氣孔解決？ 答：1、灰品干燥；2、澆注速度遵循慢-快-慢的原則，澆注后期必須降低澆注速度，以利于排氣和補縮。