雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下 半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開機(jī)筒時(shí)，只需松開螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開啟機(jī)筒。 剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換， 避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。 l、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。 2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。 3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。 4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。 關(guān)鍵詞：雙螺桿擠出機(jī)