pvc塑料模具加工，注塑加工 PVC （聚氯乙烯）化學和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。 注塑模工藝條件 熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃ 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。 流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，較好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，較好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。 1）PVC制品有軟質、硬質的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100質量份樹脂所需配方料的質量份數）以下的PVC制品稱為硬質制品；增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質制品；增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質制品。 2）由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩定劑。一般PVC配方中，熱穩定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。 3）為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應添加加工助劑。實踐證明，對于硬質PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質PVC質品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。 4）PVC本身雖無素，但其單體素性很大。美國FDA規定（國際上也認可），PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。 5）PVC的塑料托盤透明性優，配方中還應使用透明性優的添加劑，才能PVC樹脂的透明性良好。 鋼性能 在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．除此之外應發展新鋼種。發展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點．并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區范圍較窄，鍛造河縣開裂．應嚴格控制鍛造溫度和操作規認Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。 pvc塑料模具加工，注塑加工 模具貨架的特點 1、組合裝配、主要由柱片、導向槽、抽屜層、拉桿、定位銷等， 采用螺栓連接，結構穩定，安全，一般成排使用。 2、抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。 每條滑軌由兩個軸承前后上下固定，可以在導向槽內隨意滾動，阻力小，可以輕松拉出抽屜。 3、模具貨架的抽屜盤出于安全考慮，設計了定位銷和限位銷，以抽屜盤在抽出時安全。 4、輕型模具貨架層載在200到800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800到1500kg/層。 5、模具貨架占地少、層重大、分類詳細、操作簡單。 6、模具貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節約，結構更穩固。