工具鋼的定義與分類 一 碳素工具鋼(非合金工具鋼 (一)定義 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分“鋼按化學成分分類”，碳素工具負屬于非合金鋼。按照應該標準第2部分“鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類”，碳素工具鋼屬于特殊質量非合金鋼。 碳素工具鋼(非合工具鋼)是高碳過共析、共析或亞共析鋼，含碳量范圍為0.7%~1.3%(質量分數)。其性能除了與冶煉、熱塑性變形工藝有關外，主要取決于碳含量。碳是碳素工具鋼的主要強化元素。這類鋼經熱處理后具有較高的硬度和耐磨性，但紅硬性差、淬透性低。為了提高鋼的淬透性，有的牌號在鋼中加入0.40%~0.60(質量分數)的錳。碳素工具鋼鋼材通常以退人狀態交貨，一般應檢驗硬度，高倍、低倍和斷口組織，及表面脫碳層深度等。這類鋼主要用于制造一般切削速度，且加工硬度和強度不太高的材料的工具，以及形狀簡單發、精度要求較低的量具、模具等。 (二) 分類 碳素工具鋼通常按用途可分為；刃具鋼、模具鋼、量具鋼、耐磨鋼；按鋼質可分為：鋼(硫質量分數不大于0.030%，磷質量分數不磊于0.035%)、鋼(硫質量分數不大于0.020%、磷質量分數不大于0.025%)。 二 合金工具鋼 (一) 定義 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分“鋼按化學成分分類”合金工具鋼屬于合金鋼。按照該標準第2部分“鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類”。合金工具鋼屬于特殊質量合金鋼。 合金工具鋼為中、高碳合金鋼，用于制造截面較大、形狀特殊，而且較復雜的量具、刃具、耐沖擊工具和冷熱作模具及一些特殊用途的工具。這類鋼碳含量較高，并含有多種強化合金元素，如鉻，鉬，鎢，釩等，具有高的硬度、一這的韌性、良好的耐磨性、紅硬性、一定的耐沖擊性，以及良好的淬透性、組織穩定性、較小的熱處理變形等性能。鋼材通常以退火狀態交貨。由于合金工具鋼化學成分復雜，工作條件苛刻，所以對其表面質量和內部質量要求嚴格，一般應檢驗高倍和低倍金相組織，如斷口、酸浸低倍、珠光體組織、脫碳層深度、網狀碳化物和共晶碳化物不均勻度等。 (二) 分類 合金工具鋼按用途可分為刃具鋼、模具鋼(冷作模具熱、熱作模具鋼和塑料模具鋼)、量具鋼。 由于合金工具鋼的用途不同，各類合金工具鋼的公學成分和熱處理方法往往有明顯的差，而且有些牌號的鋼可以有幾種用途，因些，有些鋼按用途分類，另一些鋼按化學成分或特性分類，再有一些鋼按熱處理方法分類。這種分類方法將合金工具鋼分為水淬工具鋼、耐沖擊工具鋼、模具用鋼、特殊用途工具鋼、冷作工具鋼、熱作工具鋼。 三 高速工具鋼 (一)定義 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分“鋼按化學成分分類”，高速工具鋼屬于合金鋼。按照 該標準第2部分“鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類”，記速工具鋼屬于特殊質量合金鋼。 高速工具鋼是高碳含金鋼，主要合多元素有多鎢、銘、鉬、鈷、鋁等，屬于萊氏體型的鋼種，含有大量的全多碳化物。這些碳分物使高還工具有高的紅硬性、硬度和耐磨性。由于鑄態高速工具鋼的組織存在粗大的萊氏體網和團，所以難以進行熱塑性變形。鋼材通常 以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法(剝皮、磨光等)加工后交貨。對高速工具鋼鋼材一般應檢驗硬度、共晶碳他特不均勻度、脫碳層深度、低倍組織和斷門駔織、大顆粒碳他特等。高速工具鋼在較高溫度(不大于600℃)下能保持良好的切削性能，用于制造率切削刀具，如銑刀、鉸刀、拉刀、插齒刀及鉆頭等，也用鐵冷模具、高溫彈簧及高溫軸承等。 (二)分類 高速工具鋼鋼種體系基本分為低合金高速工具鋼、通用型高速工具鋼、高性高速工具鋼(高釩 、含鈷、高釩—含鈷)、超硬型高速工具鋼4大尖、以及超高合金度粉未高速鋼，按照鋼的化學成分可分為鎢系、鉬系、鎢—鉬系和含鈷高速工具鋼