產品名稱:S136模具鋼,S136模具鋼價格,S136模具鋼材料
S136模具鋼特性:
● 優良的耐腐蝕性
● 優良的拋旋光性
● 優良的耐磨性
● 優良的機械加工性
● 淬火時具有優良的穩定性
淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
較低的維修費用
模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。
較低的生產成本
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結合STAVAX ESR(S136)的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到的經濟效益。同時STAVAX ESR(S136)經過“電渣重熔法(ESR)”精練,具備凈而細微的組織。
化學成分
碳
0.38
硅
0.9
錳
0.5
鉻
13.6
釩
0.3
標準規范
AISI 420,改良型
出廠狀態
軟性退火至約200HB
辨識顏色
橙與黑
用途
STAVAX ESR(S136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
耐腐蝕、銹蝕
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
耐磨性
在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光滑度的表面
生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。
模具種類
建議硬度,HRC
注塑模
1 熱塑性塑膠
2熱固性塑膠
45—52
45—52
壓縮往復式模具
50—52
PVC,PET等等的吹氣模
45—52
擠壓、抽伸模
45—52
特性:
物理性質
如表示,鋼材淬火、回火至50HRC在室溫及高溫的數據。
溫度℃
20
200
400
密度 kg/m3
7800
7750
7700
彈性系數
N/mm2
200 000
190 000
180 000
熱膨脹系數
1/℃
—
11.2×10-6
11.6×10-6
熱傳導系數
W/m °C
16
20
24
比熱
J/Kg°C
460
—
—
*基于熱傳導系數的測量實驗是異常困難的,數值的較大偏差約為±15°%
室溫抗拉強度
抗拉強度為近似值,只供參考。所有試片均取自直徑25毫米(1//)圓棒[取軋制方向]由1025±10℃。油淬及回火兩次的硬度值顯示。
硬度
50HRC
45HRC
抗拉強度, Rm
N/mm2
1780
1420
屈服強度,Rp0.2
N/mm2
1460
1280
耐腐蝕性
STAVAX ESR(S136)能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由STAVAX ESR(S136)制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。STAVAX ESR(S136)在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
熱處理
軟性退火
在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。
應力去除
經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
淬火
預熱溫度 :600-850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
常用溫度 :1030℃
溫度℃
保溫時間 分鐘
回火前硬度
(HRC)
1020
30
56±2HRC
1050
30
57±2HRC
保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫
度后,才開始計算再爐中的保溫時間
淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化
冷卻介質
油
流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中。
l 高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。
回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,較低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時間至少兩小時。
注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的較好組合。
注2:以上的曲線數據只適宜小型模具。模具可達的硬度要視模具的尺寸。
注3:應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產生太大的應力。
尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為STAVAX ESR(S136)的加工預留指標。
淬火過程中的尺寸改變