新疆管殼式換熱器 管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。 管殼式換熱器所屬現代詞，指的是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。由一個殼體和包含許多管子的管束所構成，冷、熱流體之間通過管壁進行換熱的換熱器。管殼式換熱器作為一種傳統的標準換熱設備，在化工、煉油、石油化工、動力、核能和其他工業裝置中得到普遍采用，特別是在高溫高壓和大型換熱器中的應用占據優勢。通常的工作壓力可達4兆帕，工作溫度在200℃以下，在個別情況下還可達到更高的壓力和溫度。一般殼體直徑在1800毫米以下，管子長度在9米以下，在個別情況下也有更大或更長的。 管殼式換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用多。 間壁式換熱器根據換熱管束的不同分為：FP系列浮動盤管換熱器、LWH螺紋管換熱器、WMH渦流熱膜換熱器。 一、FP系列浮動盤管換熱器 浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。 浮動盤管換熱器技術特點： 　　1、強化傳熱 　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經管內時，盤管產生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。 　　2、自動除垢 　　設備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時由于盤管隨溫度變化而產生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持狀態運行。 　　3、溫控 　　本設備配置高精度“智力式溫度調節器”，可連續自動檢測出水溫度，并指令控制閥調節進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。 　　4、減少占地 　　該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。 二、LWH螺紋管換熱器 螺紋管換熱器是一種成熟的強化傳熱換熱設備，為方便用戶選用，特按熱負荷設計本系列產品。該產品內部的換熱管內外壁呈螺旋形波紋結構。冷熱流體流經換熱管內外管壁時，原理管壁部分保持原有的流動狀態，靠近管壁部分呈速度和大小不斷改變的螺旋運動，此部分螺旋運動流體同時改變遠離管壁的流體的流動狀態，兩者相互作用，在管內外形成強烈的湍流。這種換熱器廣泛應用于石油化工、建材、小區供暖、集中供熱、熱電等領域。 1、傳熱系數高：經測試，汽水換熱時總傳熱系數達3000~6000W/m2℃，水水換熱時總傳熱系數達2500~5500W/m2℃。 2、結構緊湊：本產品單位體積傳熱面積大。總傳熱系數高，故占地面積大大減少，節省材料與空間。 3、不易結垢：由于螺紋管特殊的凹凸形結構，使管內外產生多流層和旋轉形沖刷作用，加之管子的熱伸冷縮性，管壁內外均不會存留雜質，因此不易結垢，長期運行效果好。 4、不易泄漏：本產品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節，自身有補償能力，換熱器熱應力小，不易泄漏。 5、安裝方便：本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。 6、強制監檢，質量：嚴格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》，GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關標準制造，檢驗及驗收，接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。 三、WMH渦流熱膜換熱器 渦流熱膜換熱器體積只有傳統管殼式換熱器的1/5，采用全不銹鋼焊接結構。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優勢，又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經納米技術處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了換熱器的整體性能。 換熱器材料由日本引進的不銹鋼納米材料采用特種濺射技術復合在不銹鋼渦流管上制成渦流熱膜換熱器。獨特的換熱元件及內部結構實現了率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，渦流納米熱膜換熱器采用SUS材質，適用于各種不同的介質。 渦流熱膜換熱器的性能特點： 1.節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內出現換熱器質量問題免費更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資； 6.設計靈活，規格，實用針對性強，節約資金； 7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換； 8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術，增大傳熱系數。 10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。 新疆管殼式換熱器的注意事項： 1、保持管網的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生換熱器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。 2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。 3、新系統檢驗，對于一些新系統來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把換熱器并入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備。 山東普利龍集團旗下山東普利龍壓力容器有限公司，成立于1992年，擁有20年的換熱器研發、生產、銷售經驗，為客戶提供的新疆管殼式換熱器、換熱機組等換熱設備。