DHA1模具鋼 DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性 目錄 1DHA1的特點 2DHA1用途 3化學成分 4熱處理工藝 DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。 1DHA1的特點 1. 細小球狀碳化物均勻分布 2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出 3. 抗高溫回火軟化性強 4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異 5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削性 2DHA1用途 : 1.鋁鋅壓鑄模 2.鋁熱擠壓鑄 3.沖壓模 4.壓鑄模部件 5.塑膠模 6.諸機械部件 鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48； 模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50； 熱擠壓模：使用硬度HRC43～48； 熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45； 熱沖壓模：使用硬度HRC42～50； 3化學成分 : 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61 C 0.32～0.42 Si 0.80～0.10 Mn ≤0.5 Cr 4.50～5.50 Mo 1.00～1.50 V 0.80～1.20 4熱處理工藝 該鋼的鍛造溫度為1100~900℃, 退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB； 淬火溫度為1000~1050℃,空冷； 回火溫度為550~650℃，空冷。 淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。 該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 　 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。 DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。