特性:
1.床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理,確保其變形系數小,精度穩定。
2.潤滑系統采用全封閉強制潤滑,的工業風道設計,使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3.高精度的加工設備,嚴謹的工藝,多種(包括磁濾頭在內)過濾系統,確保機構的動摩擦系數<0.03。
4.油壓鎖固系統——采用250㎏f/cm²,高壓自動鎖固系統,方便操作并鎖固力,牢固。
5.配備標準反向動態平衡裝置,實現高速運轉的工作平穩性,提高主要零件的使用壽命。
6.微電腦控制系統——直接顯示沖床工作狀態和故障情況,上死點停止控制,便于模架與系統自檢,方便了解與排除故障。
7.空氣壓力系統——全部采用SMC標準元器件,系統工作的穩定性。
8.校模操作控制系統,結構設置分離,功能相互自鎖,提高操作的安全性,校模的性與準確性。
9.對沖床主要系統(空氣、潤滑、壓力鎖固)——采用了壓力顯示,壓力開關保護等措施,提高系統的穩定性。
10.導向裝置采用三圓柱定位導向,精度準確、穩定,檢測維修方法
11.能有效防止沖壓變形,較大發揮模具性能的沖床設計。