為交流三相380V;操作系統為PLC人機界面,觸摸屏中文顯示;操作簡單,顯示一幕了然。具有橫流反饋和電流自動補償功能,與焊接壓力的精密調節;確保產品焊接強度和質
量;機身結構采用立式結構;
機身采用立式鋼結構:使用厚鋼板焊接而成型,內設有加強筋,結構扎實而合理,以確保機身強度而不變形。
加壓部件:氣缸主軸采用合金鋼經高頻處理后鍍硬烙
加工而成,且主軸上下運行時使用無給油軸摩擦,確保氣缸上下運行暢通,無爬行現象。以確保焊點質量問題。
中頻焊接變壓器:采用鐵芯,變壓器體積小重量輕,變壓器頻率為1000HZ且變壓器整流二極管采用德國整流二極管質量穩定,把交流轉換成直流提供焊接使用。能力損失小??梢怨澥「嗟哪茉矗档秃附映杀尽? 3
中頻逆變器:引進德國先進技術和多年的焊接技術經驗開發而成,主要逆變器件如IGBT,SCR.及驅動模塊全部采用德國元器件,確保使用安全和焊機質量穩定性;
中頻控制系統:采用微型計算機控制,故能獲得之控制,具有功率因數自動校正,變壓器熱保護,點煙波動補償等優點,采用中文觸摸屏顯示且帶有工作常用參數設定,方便用戶操作,
電極部分:電極采用烙鉻銅制造,電極設計合理,水冷充分。較大限度的減少電極在焊接時的磨損,減少了電極的更換和維護。
注:中頻逆變直流焊機的優點
中頻逆變直流焊機是套先進的焊接設備。應用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器
的頻率有現在的50/60Hz,再加上變壓器次級回路中的整流二極管,把電流轉換成直流電源供給焊接使用,這樣可以大大的改善次級回路中的感抗系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而降低焊接成本至較低。與其他傳統焊接電源比較有以下優點:
1)節省能量:同使用工頻焊機比較可減少電能損耗,同等量之變壓器可輸出更多能量。
2)改善功率因子,降低生產成本
3)在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組有感應/具磁性的材料是,不會影響焊接。
4)使供電設備的負載平衡;中頻逆變直流焊接電源采用三相電源并可儲存能量。
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5)對電網的波動及降壓的適應性強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。
6)更為,快速的電流控制:與工頻系統相比能更多,更準確的分析參數。
7)過程更為:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。
8)中頻系統通常較傳統技術更為,可以避免導致基于可控硅系統對電網做成的揩波干擾,產生一些損害。、
焊機電氣部件說明
1.變壓配置主要有:鐵芯,線圈,二極管,固體AB硅膠和銅板等零部件組成。
鐵芯;是采用特質硅鋼片組合而成,抗磁強,耐高溫。
線圈:定制漆庖線 自繞而成 ,耐高溫。絕緣性能好。
二極管:是采用 (瑞士ABB)
AB硅膠:采用耐高溫和抗高電壓
銅板:是紫銅板外表鍍銀,有注接觸面和導電性能強。
變壓器內絕緣材料采用A級絕緣板性能強
一個變壓器功率是80KVA,須2個變壓器合并成一個大功率為160KVA。輸出電流可達40KA,整個變壓器采用水冷系統。
2.控制器配置主要有:控制系統,整流器,逆變器,逆變器驅動模塊,穩壓電源,低壓電器,SCR驅動板,IGBT觸發板,逆變連接
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銅板
控制器:西門子PLC,威倫觸摸屏 一套
整流器:可控硅 德國 西門康 三個
逆變器:IGBT 德國 西門康 二個
電容: 日本黑金剛 八個
逆變連接銅板:材料紫銅 整套有沖床沖出
電器配件有:空氣開關,穩壓電源,繼電器,交流接觸器等全采用德國 施耐德電器配置。由于控制器內部全部采用精密電子技術,我公司采用全是相對應性能比較強的電器元件,這樣有利于延長整臺設備的使用壽命。而且以上
電子元件輸出精密度高。系統自帶電流自動上下調節功能。把市電50HZ提升為1000HZ節省了損耗,每年節約電能可達30%