為交流三相380V；操作系統為PLC人機界面，觸摸屏中文顯示；操作簡單，顯示一幕了然。具有橫流反饋和電流自動補償功能，與焊接壓力的精密調節；確保產品焊接強度和質 量；機身結構采用立式結構； 機身采用立式鋼結構：使用厚鋼板焊接而成型，內設有加強筋，結構扎實而合理，以確保機身強度而不變形。 加壓部件：氣缸主軸采用合金鋼經高頻處理后鍍硬烙 加工而成，且主軸上下運行時使用無給油軸摩擦，確保氣缸上下運行暢通，無爬行現象。以確保焊點質量問題。 中頻焊接變壓器：采用鐵芯，變壓器體積小重量輕，變壓器頻率為1000HZ且變壓器整流二極管采用德國整流二極管質量穩定，把交流轉換成直流提供焊接使用。能力損失小。可以節省更多的能源，降低焊接成本。 3 中頻逆變器：引進德國先進技術和多年的焊接技術經驗開發而成，主要逆變器件如IGBT,SCR.及驅動模塊全部采用德國元器件，確保使用安全和焊機質量穩定性； 中頻控制系統：采用微型計算機控制，故能獲得之控制，具有功率因數自動校正，變壓器熱保護，點煙波動補償等優點，采用中文觸摸屏顯示且帶有工作常用參數設定，方便用戶操作， 電極部分：電極采用烙鉻銅制造，電極設計合理，水冷充分。較大限度的減少電極在焊接時的磨損，減少了電極的更換和維護。 注：中頻逆變直流焊機的優點 中頻逆變直流焊機是套先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器 的頻率有現在的50/60Hz，再加上變壓器次級回路中的整流二極管，把電流轉換成直流電源供給焊接使用，這樣可以大大的改善次級回路中的感抗系數值，這是一個引致能量損失的重要因素，在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而降低焊接成本至較低。與其他傳統焊接電源比較有以下優點： 1）節省能量：同使用工頻焊機比較可減少電能損耗，同等量之變壓器可輸出更多能量。 2）改善功率因子，降低生產成本 3）在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組有感應/具磁性的材料是，不會影響焊接。 4）使供電設備的負載平衡；中頻逆變直流焊接電源采用三相電源并可儲存能量。 4 5）對電網的波動及降壓的適應性強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。 6）更為，快速的電流控制：與工頻系統相比能更多，更準確的分析參數。 7）過程更為：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。 8）中頻系統通常較傳統技術更為，可以避免導致基于可控硅系統對電網做成的揩波干擾，產生一些損害。、 焊機電氣部件說明 1.變壓配置主要有：鐵芯，線圈，二極管，固體AB硅膠和銅板等零部件組成。 鐵芯；是采用特質硅鋼片組合而成，抗磁強，耐高溫。 線圈：定制漆庖線 自繞而成 ，耐高溫。絕緣性能好。 二極管：是采用 (瑞士ABB) AB硅膠：采用耐高溫和抗高電壓 銅板：是紫銅板外表鍍銀，有注接觸面和導電性能強。 變壓器內絕緣材料采用A級絕緣板性能強 一個變壓器功率是80KVA，須2個變壓器合并成一個大功率為160KVA。輸出電流可達40KA,整個變壓器采用水冷系統。 2.控制器配置主要有：控制系統，整流器，逆變器，逆變器驅動模塊，穩壓電源，低壓電器，SCR驅動板，IGBT觸發板，逆變連接 5 銅板 控制器：西門子PLC,威倫觸摸屏 一套 整流器：可控硅 德國 西門康 三個 逆變器：IGBT 德國 西門康 二個 電容： 日本黑金剛 八個 逆變連接銅板：材料紫銅 整套有沖床沖出 電器配件有：空氣開關，穩壓電源，繼電器，交流接觸器等全采用德國 施耐德電器配置。由于控制器內部全部采用精密電子技術，我公司采用全是相對應性能比較強的電器元件，這樣有利于延長整臺設備的使用壽命。而且以上 電子元件輸出精密度高。系統自帶電流自動上下調節功能。把市電50HZ提升為1000HZ節省了損耗，每年節約電能可達30%