長沙市雨花區龍源機械設備經營部是河南省滎陽市嵩源機械廠湖南,我廠集研發,生產,銷售為一
體的制造商,嵩源科技將繼續堅持“以人為本、科技創新”的發展理念,不斷提升客戶體驗,時
代潮流。
我公司供應的“一機多用”榨油機:
技術升級一:榨膛升級智能5-8倍壓榨,明顯提高出油率,提能效益。
1、 增加壓榨級數:技術組對榨油機核心部件主機進行技術攻關。從原三級、四級壓榨,換代升級到
五級、六級、
七級、八級壓榨,提高出油率3%-5%左右,產能效益明顯。
2、加大榨膛直徑和長度,調整螺距,增加榨膛壓力點,進一步提高生產能力。
3、增設榨膛導油槽:為避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣中,在該設備的榨膛內設置了導油槽,使油
和餅迅速 分
離,提高了出油率。
4、增設內置加熱系統:可根據油料品種對溫度的不同要求,可自定壓榨溫度,以滿足較好的壓榨條件
,從而達到的出油效率。
技術升級二:減速機升級,節能減耗,降低壓榨成本,延長榨油機使用壽命。
榨油機主要部件減速箱齒輪是很重要的部分,它直接影響榨油機的使用壽命和壓榨成本。由于傳統式榨
油機減速箱是“正齒輪”,設計負荷大,耗能高,需要更大動力配置,增加壓榨成本。我公司針對此情況
,減速箱齒輪采用“斜齒輪”設計,負荷小,部件耐磨,有效延長榨油機使用壽命,節能省電。例:比如
我公司斜齒輪榨油機和正齒輪榨油機大小一樣(生產量 一樣)對比,假設我公司“斜齒輪“設計只要
7.5KW電機配置即可,而正齒輪榨油機即要11KW電機配置,這樣一個小時就能節約3.5度電,一天下來就能
節約幾十度電,等于一天節約幾十元電費成本。
技術升級三:簡化磨合過程升級—用戶購機后,簡單試榨即可投入正常生產
磨合是傳統榨油機必不可少的操作,非常繁瑣,操作難度大,掌握不好極易出故障,原因是傳統榨
油機的零部件采用沖床加工,加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對這一缺陷,我公司在
國內引進國外先進設備——,使多種型號榨油機部件的壓榨面一次成型,并自動精密磨光,提高了壓
榨系統的加工精度和光潔度,再加上我公司每一臺榨油機出廠前都要試研磨,用戶購機后,只要簡單試榨
即可投入正常生產。
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