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調質合金結構鋼回火工藝要考慮些因素
調質合金結構鋼回火工藝要選擇?主要應考慮以下幾個方面,下面我們來具體看一下。
(1)通過調整回火溫度和時間以獲得所需要的終性能;
(2)避免第二類回火脆性。
每一種調質鋼淬成馬氏體后采用不同溫度回火至不同硬度后具有不同的強度和韌性。根據不同調質件的具體技術要求,同一牌號可以選擇不同的回火溫度。應當注意到,同一種鋼調質后的強度愈高,則其常溫沖擊韌性愈低,雖然處于低溫冷脆狀態時不同強度對應的韌性趨于一致。
調質鋼的一個特殊問題是高溫回火脆性(第二類回火脆性)問題,表現為某些鋼(如含錳鋼、含鉻鋼、高磷鋼,尤其是鉻-錳鋼、硅-錳鋼、鉻-鎳鋼、鎳-鉻-釩鋼等)高溫回火緩慢冷卻后的室溫沖擊韌性明顯低于快速冷卻的韌性,鋼的脆性轉變溫度升高,但在鋼的硬度、抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率和伸長率等方面快冷和慢冷并無明顯差異。
調質鋼易發生高溫回火脆性的溫度范圍為450~600℃。在此溫度范圍以內或以上回火后緩冷可導致鋼的脆化,但回火后快速冷卻(水冷或油冷)則可避免。
為避免發生或盡可能減輕高溫回火脆性,可采用如下措施:
(1)避免在脆化溫度范圍內回火;
(2)回火后采用油冷或水冷(快冷至脆化溫度區之下再緩冷亦無妨);
(3)無法采取上述措施的調質鋼件應采用含鉬鋼種,并盡可能降低鋼中磷、錫、銻、砷等雜質;
(4)利用第二類回火脆性的可逆性,將已感受高溫回火脆性的鋼重新加熱至脆化溫度區以上回火后快冷可使鋼恢復至韌性狀態。
將調質鋼淬火后進行中溫回火,可獲得更高的強度和適當的塑性、韌性。
通過以上的詳細介紹,相信您更加清楚了解了調質合金結構鋼回火工藝要考慮的因素。(您還可以關注: 《調質合金結構鋼熱處理》 )
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