本機為連續送料的高功能連續作業清理，在清理過程中由電氣控制的電磁調速的輸送輥道將工件送進清理機室體內拋射區時，其正面各面受到來自頂部的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化銹層及其污物迅速脫落，工件表面就獲得一定粗糙度的光亮表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經回收螺旋輸送到彈丸循環系統。在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的凈彈丸落入分離器料斗中內，拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。 暖氣片，散熱器片除銹機主要結構組成： 由拋丸密封系統、工件承載系統、彈丸循環系統、氣動控制系統、通風除塵系統、電器控制系統、廢料處理系統等十余個部件組成。 暖氣片，散熱器片除銹機 主要功能部件介紹 1． 拋丸清理室及拋丸器的布置方式 拋丸室用型鋼框架及鋼板焊接而成，有足夠的剛度和強度。為防止彈丸直接拋射室體，拋丸室內壁在拋丸器對面均掛有組合式鉻鉬合金板,底部設有鉻鉬合金漏砂板、格柵、篩板及螺旋輸送保護板，以防止彈丸打擊螺旋輸送器。室體壁和護板之間襯以橡膠墊，以減弱機器噪聲。拋丸室及拋丸器的布置均經過三維動態拋射仿真后確定，使工件處于拋射位置。 2． Q034型離心式拋丸器 葉片裝卸方便迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，通過葉輪旋轉產生的離心力固定葉片，所以不需要任何夾具固定裝夾。 3．丸渣分離器 采用滿幕簾式多級復合型丸渣分離器，分離器中加弧型篩板，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損，彈丸合格率為≥99.5%。 4．拋丸室的防護 為防止彈丸直接拋射室體，拋丸室內壁在拋丸器對面采用組合式，其拋丸室四面設有鉻鉬合金防護板，以防止彈丸打擊下部螺旋輸送器和料斗。 5．拋丸室的密封 在工件進出的密封室采用不少于四道鋼板橡膠門防護，可解決高速彈丸從工件進出口外飛現象。 本產品采用鋼板橡膠鏈多層迷宮密封，輔以雙層橡膠板及尼龍刷密封，可以徹底解決彈丸從拋丸室頂槽的外飛現象。 6．供丸系統 采用德國BMD公司彈丸控制技術，供丸系統安全，無卡死和漏丸現象，定量準確。 7．除塵系統 系統配備濾筒式除塵器，除塵器由殼體、濾筒、脈沖控制儀、風機及管道等組成。粉塵經除塵器處理之后高空排放，排放濃度應≤120mg/m3。 8. 控制系統 電氣控制系統采用常規控制實現對全機的控制，采用國內生產的電器元件，具有性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。系統具有良好的互鎖、自鎖及安全保護功能。 網址：http://www.hstpaowanji.com