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鄭州博特超硬材料刀具廠家自主研發的RCMX錐形CBN刀片可用來精加工轉盤軸承滾道，加工后的工件表面粗糙度Ra小于0.8，實現以車代磨，且生產效率提高了5倍。PCBN刀具材料是聚晶立方氮化硼，聚晶立方氮化硼的聚晶層由無數細小的，任意排列的晶體組成，晶粒中CBN的含量為50`%時，它具有很高的抗壓強度和化學穩定性，主要用于硬切削。提高CBN的含量，可提高其斷裂韌度和耐磨能力，可用于切削淬硬鑄鐵材料。PCBN整體復合式刀片具有硬質合金基體的抗彎強度和韌性，又具有CBN高強度、高耐磨性和耐高溫的特點。PCBN刀具大多用于耐磨黑色金屬的加工，因此其尖角不能太小，刀具前角一般-5°5°，后角一般為3°10°，斷續切削時一般有負倒棱。上海通用汽車公司用CBN刀片加工灰鑄鐵時，切削速度達到2000m/min，這種超硬刀具非常適合于大批量生產線上高速加工。
PCBN整體燒結式銑刀片加工鑄鐵變速箱殼體，加工部位：殼體裝配面、底面和頂面，加工工序：半精加工、精加工。加工效率較國外某涂層刀具提高5倍，壽命提高16倍，且能獲得更好的工件表面質量。PCBN整體單面復合式鏜刀加工缸堂、油封，加工工序：鏜孔-半精加工、精加工，獲得更率、更高表面質量、更高經濟性。PCBN整體雙面復合式車刀片加工齒輪內孔和端面，淬硬車削-精加工，實現以車代磨。
PCBN整體燒結式可轉位切槽刀片加工齒輪軸、同步器撥叉槽，淬硬車削-硬車切槽，抗沖擊性好，配合高精度吸震刀桿，能很好勝任嚴重斷續車削。PCBN整體燒結式車刀片加工鑄鐵制動盤端面、外圓及內孔，車削-粗加工（加工余量3mm)
博特刀具公司為了更好地幫助用戶實現率切削加工，進行了大量的試驗研究工作，設計生產的多種聚晶立方氮化硼刀片及聚晶金剛石刀片能更好地提高生產效率，大大提高了市場競爭能力。國內將PCBN整體燒結刀片用于粗加工，新開發材質BTS2800，極高的抗沖擊性、極高的耐磨性和極高毛坯切除率，能勝任惡劣的加工工況。
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