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烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。在烘干機內，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式烘干機和逆流式烘干機兩種。在選擇烘干機的順逆流操作時，應根據物料的特性、粒徑、物料的終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。
烘干設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。
烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 烘干機新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷； 烘干機新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩； 烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
