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減少輸送機網帶的磨損問題？ 我們都想讓自己的產品使用時間更加長久，所以我們必須在日常使用中更加注意這些問題。對于不同的處理方式來說，對輸送機網帶壽命也會產生不同的影響。那么我們么合理使用才可以讓網帶的磨損降到較低呢？ 1、日常維護與清理 日常的維護是必不可少的，可以讓我們檢查很多地方是不是有磨損，如果有的話，要盡早的解決。 2、對齒輪部件的潤滑處理 為了讓網帶的使用更加順暢，我們要對齒輪的部件進行潤滑處理。 3、鏈條的松緊度 網帶太松的話，容易磨損網帶的不同部分，太緊的話，又會容易把網帶卡斷。所以松緊度要適中。 輸送網帶的跑偏及其處理輸送網帶運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： 1、檢查托輥橫向中心線與輸送網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向一側，托輥組的一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。 2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。 3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
