一、概述：連續式管式爐 旋轉管式爐主要應用于粉末與顆粒燒結與烘干。主要功能是為了物料在動態下均勻的燒結與烘干。 二、 連續式管式爐 旋轉管式爐產品特點 安全功能包括可調過溫保護及開門切斷加熱的安全系統。 　　節能型的纖維材料，具有重量輕，與傳統的馬弗爐相比重量減輕2/3，升降溫速度提高一倍以上，能耗低。 三、連續式管式爐 旋轉管式爐主要參數 1、額定功率；24KW 3、額定溫度；1000℃ 5、電 壓；380V 6、加熱元件；電阻絲 8、控制方式；PID全自動控制（帶編程） 9、控溫精度；±1℃ 四、連續式管式爐 旋轉管式爐爐堂結構 1、外形 爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為藍、白色。 保溫結構采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更從而達到節能。 2、溫區、加熱元件 加熱元件采用電阻帶，根據功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用專用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。 3、傳動系統 傳動系統由齒輪、減速機，電機，再經變頻器控制調節轉速。在進料口設有電動升降機構，可以調節傾斜節度，通過調節傾斜節度來調節出料速度 五、連續式管式爐 旋轉管式爐控制系統 溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。 執行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。 控制面板采用直觀可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開關，方便操作維修。 控制系統能在額定條件下正常工作，可每天24小時連續運行。 六、具體安裝使用方法說明 本設備可直接放置于室內干燥、平整的地面上，要求通風排風良好。 1、洗爐 在電爐升溫前必須將爐內的空氣排凈，用惰性氣體置換，這個過程稱為“洗爐”。洗爐時通過流量計注入保護氣后維持正壓，打開排氣口慢慢排出，洗爐時要保持室內通風。 2、烘爐 電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內的水份（包含吸附水與結構水）。 烘爐以10—30℃/h升溫，直至爐溫升到600℃，烘爐時間不得低于24—36小時。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。 3、物料簡易燒結流程 用電動升降抬高進料口，正轉爐堂一邊進料，進完料裝上封頭降低爐堂、打開進氣點燃排氣口進行燒結，燒結完成后打開快卡取下封頭，降低出料口反向旋轉爐堂出料。 　注：可根據用戶要求另行設計制造，更多規格及參數和詳細技術方案請來電咨詢。