瀝青溫拌劑的詳細描述： 溫拌溫鋪瀝青混合料技術,是指施工溫度介于熱拌瀝青混合料和常溫拌合混合料之間的瀝青路面施工技術。在同樣原材料條件下,溫拌拌和溫度和壓實溫度一般比熱拌低30-60℃，是一種新型節能減排瀝青混合料。 圣翔化工和美國埃斯泰爾公司生產的ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑是一種有機高分子聚合物組成的溫拌材料，通過獨特的化學表面活性劑，在早強劑、增粘劑、抗水劑、穩定劑、稀釋劑、揮發劑等共同作用下改變了瀝青短暫的動力粘度，從而提高了較低溫度下的拌和性能。ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑在拌合過程中暫時降低瀝青的粘度這樣不僅大幅度提高了拌合樓的生產能力，而且碾壓過程中了更高的壓實度。因此ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑技術的采用使路面不僅有更好的承載能力（無車轍）又具良好的柔韌度（不開裂）增加路面的使用壽命；同時極大的提高了生產效率和效益。 一、瀝青溫拌溫鋪添加劑七大特點： 1、 圣翔化工和美國埃斯泰爾公司生產的ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑讓你一年四季施工不再是夢想，環境溫度零下-15℃以上即可施工，從而大大提高可施工周期。 2、 無需高溫：拌合溫度110℃～130℃，初壓溫度70℃以上，終壓50℃以上。 3、 保溫性能好，前臺集料勻質一致，有效解決長距離（8小時以內）運輸問題。 4、 施工方便、防水性好、和易性好及壓實度好（95%以上），降低筑路造價。 5、 節能環保（減少瀝青黑煙排放90%，節能降耗40%，有效降低溫室氣體排放）。 6、 有效解決超薄層（3cm）施工問題。 7、 有效解決舊料再生問題（舊料參配比例可達40%-50%）。 二、瀝青溫拌溫鋪添加劑應用范圍及推薦摻量 1、 適用于各類地區、各種等級的公路、超薄面層及舊料再生的施工。 2、 推薦摻量為瀝青用量的1%～1.5%，一般摻量為1%。 ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑碾壓溫度范圍 為了得出ET-3100瀝青溫拌溫鋪添加劑的碾壓溫度范圍，對熱拌瀝青混凝土和溫拌溫鋪瀝青混凝土在不同溫度情況下分別進行成型試驗，瀝青采用基質瀝青，得出溫拌瀝青混凝土合適的溫度范圍。作為目標孔隙率時，ET-3100溫拌瀝青混凝土的碾壓溫度范圍為90~120℃，并且當溫度超過140℃時，溫拌瀝青混凝土的性能接近熱拌瀝青混凝土，此時失去溫拌的意義，相比于熱拌瀝青混凝土，溫拌瀝青混凝土可碾壓溫度降低了50℃左右。 體現ET-3100溫拌溫鋪技術優勢的場合 1、低溫季節施工 　　ET-3100瀝青溫拌溫鋪瀝青混合料的降溫速度較慢，同樣降溫幅度下運距可比熱拌料延長一倍以上，拌和樓建設靈活性增加。在特殊施工環境下，如高海拔山區氣溫偏低，有效施工時間短，陰陽面氣溫差異明顯，溫拌溫鋪技術能夠普遍提高寒區氣候條件下的路面壓實質量。 2、隧道路面施工 　 應用溫拌溫鋪技術為隧道路面建設養護帶來價值: （1）消除瀝青煙霧，改善隧道施工環境，施工基本無煙。 （2）降低溫度，消除攤鋪設備因隧道內過熱而頻繁故障。 （3）增加隧道內空氣透明度，方便施工質量管理 （4）適應隧道較低溫度環境，混合料容易碾壓，提高隧道瀝青路面質量 （5）適應隧道內潮濕工況，提高隧道路面抗水損壞能力 （6）減少瀝青老化，提高路面耐久性 3、市政道理施工 　瀝青溫拌溫鋪瀝青混合料可有效改善瀝青拌和樓和施工現場環境，減少環境污染。使用溫拌溫鋪瀝青混合料可減少氮氧化物排放70%，基本消除瀝青煙和氣味，減少對現場人員和周邊居民的健康危害。溫拌溫鋪技術為市政路面建設養護帶來社會與工程價值: （1）節能減排，可持續發展 （2）可延長道路施工季節 （3）充分發揮拌合站產能，增大瀝青拌合站供應范圍 （4）容易碾壓，提高城市道路質量 （5）快速開放交通，減輕交通擁堵 （6）減少瀝青老化，提高瀝青路面抗疲勞、抗開裂性能 （7）延長道路壽命 關注員工和家人健康，減少環境污染 4、熱再生施工 （1）提高廠拌熱再生的再生料摻加比例，降低面層再生成本 （2）延長現場熱再生的施工季節，提高設備利用效率 （3）減少再生過程的瀝青老化程度，提高再生路面路用性能 （4）減少廠拌熱再生粘鍋現象，提高生產效率 （5）促進壓實，再生路面壓實度 5、橡膠瀝青混合料施工 （1）減少施工現場煙氣排放 （2）節能減排，降低能耗 （3）減少瀝青老化，延長路面使用壽命 （4）延長橡膠瀝青路面施工季節，促進壓實 （5）提高瀝青路面抗水損壞、抗車轍性能 （6）消除氣味，極大促進橡膠瀝青混合料用于城區道路，發揮其降噪優勢 ET-3100瀝青溫拌溫鋪劑技術的節能減排效果 根據環境分析測試中心檢測數據顯示：使用溫拌比熱拌二氧化碳排放量減少了60%，減少二氧化碳排放4.5公斤。采用溫拌瀝青混合料時，溫度下降了30-60℃。傳統熱拌瀝青混合料石料加熱一噸需要7公斤燃油，溫拌節省燃油25%，溫拌瀝青混合料石料加熱需要5.25公斤，節省1.75公斤燃油。