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一、適用范圍
鋼軌移動式氣壓焊設備主要用于≦75kg鋼軌焊接，本設備為保壓式推凸方式，壓接機為軌頭定位，軌頭平直性，并增加回程過壓保護裝置，能壓接機安全使用。與同類產品相比，該設備具有構思獨特，設計合理，操作簡易，不占用軌下空間等特點。
二、基本結構及作用
整套氣壓焊由：
1 壓接機——給鋼軌提供預緊力和頂鍛機
2 推凸機——鏟焊鎦用
3 加熱器——給鋼軌加熱用
4 水泵和水箱——給加熱器冷卻用，水泵為380V電壓
5 控制箱——控制乙炔及氧氣壓力及流量
6槍頭——將調整好的乙炔和氧氣進行混合使混合氣供給加熱器。
7 液壓泵——提供足夠的液壓能，電動機電壓為380V
8 乙炔瓶連通器——將4瓶乙炔并連在一起，以提供足夠的乙炔供燃燒。
三、使用方法與維護
1、焊接人員應持有鐵路主管部門認可的技術機構頒發的“鋼軌焊接工操作許可證”。
2、將鋼軌接頭斷面處磨平斜度為大于0.2mm，表面及周圍不得有氧化皮及鐵銹。
3、準備好4瓶乙炔及1塊乙炔表，1瓶氧氣及1塊氧氣表。
4、將水箱加注4/5水,把水泵放進水箱內，插入電源，觀察水泵出水，如不出水，改變電源相序即可。
5、將4瓶乙炔用乙炔瓶連通器連接好，接好乙炔表，用內徑10mm黑色乙炔管連接到控制箱乙入上，乙出接槍頭側口處。
6、將1瓶氧氣用接好氧氣表，用內徑10mm紅色氧氣管連接到控制箱氧入上，氧出接槍頭直口處。
7、將槍頭混合氣用內徑為16mm混合管接入加熱器上，加熱器內側與鋼軌間隙四周應均勻。
8、控制箱參數表(供參考)如下：
氧氣出口壓力：0.5～0.6MPa
氧氣流量：4.2～4.4 m3/h
乙炔出口壓力：0.15MPa
乙炔流量：4.8～5.2 m3/h
9、焊接鋼軌時間約：5-5.5分鐘
10、焊后熱處理應在焊接接頭溫度下降到500℃以下時開始，加熱寬度60mm±10mm，加熱溫度850～950℃。焊接熱處理鋼軌時，軌頭冷卻宜采用風冷或霧冷。
11、焊接及熱處理后，應待接頭冷卻到300℃以下方可去除牽拉力。
四、注意事項
1、焊接作業人員必須持用“鋼軌焊接工操作許可證”。
2、焊接環境的要求：施焊場所無雨，氣溫應不低于0℃，風力應不大于5級。
3、推凸失敗后，允許使用除瘤割炬除去焊接接頭余高，但不應傷及鋼軌母材。
