簡介 440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中較高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是較早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。 特性 較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC45-54，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC56-58。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及廠制刀具。 應用 在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。 440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。 化學成分 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si： ≤1.00 錳 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 鉻 Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：允許含有≤0.60 力學性能 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV 機械性能：內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱處理規范及金相組織 熱處理規范： 退火,800～920℃緩冷; 淬火,1010～1070℃油冷; 回火,100～180℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。420J2介紹 420系鋼材之碳含量低於0.35, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨， 故適宜於用作大量生產之廠制刀具， 420鋼亦因碳含量低而耐銹力佳 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼: 淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。 420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應立即熱處理，以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。 化學成分 元素 C Mn Si Cr Ni S P 含量% 0.26-0.35 ≤1 ≤1 12.00-14.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035 420J2密度為7.75g/cm3 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12 斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24 硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 熱處理 棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。 熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐 電渣重熔等方法冶煉。 熱處理下的硬度 熱處理制度 HRC HRB HB Kgf/mm2 870-900℃ -- 81 155-180 760℃ 中間退火，空冷 -- 80-92 205-225 980-1050℃油冷 53-56 -- 530-560 980-1050℃油淬 150-370℃回火 48-53 -- 470-530 抗氧化性能：在700℃以下具有穩定的抗氧化性能。 工藝性能與要求 1.熱壓力加工工藝參數 升值 開始溫度 ℃ 終止溫度 ℃ 冷卻 裝爐≤800℃，850℃前緩慢加熱 1160-1200 >850 緩冷并及時退火 2.鋼的冷變形性能較差 3.焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應立即熱處理 4.零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。 應用概況 在世界各主要工業均發展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。 特殊要求 該鋼不宜在350-550℃溫度區間回火。 對應各國牌號 對應日本牌號：SUS420J2 對應美國牌號：420S45 對應法國牌號：Z30C13