自上世紀三十年代至今,人類對不銹鋼點蝕形核機制的探究從未連續(xù)。但點蝕的開始方位一直被以為“隨機而不行猜測”。馬秀良等科學家的研討標明,在必定的介質(zhì)條件下硫化錳的局域溶解正是起源于它與“腫瘤”之間的界面處,并由此逐漸向資料體內(nèi)拓展。研討還標明,氧化物納米八面體使得硫化錳的局域溶解存在速度上的差異。在此基礎上,該研討小組與英國貝爾法斯特女王大學的胡培君教授協(xié)作,確定出具有強的活性、易使其周圍硫化錳疾速溶解的氧化物納米八面體具有以金屬離子作為其外外表的特征,類似于“惡性腫瘤”;相反,較低活性的納米八面體則以氧離子作為其外外表,類似于“良性腫瘤”。這一發(fā)現(xiàn)為揭示不銹鋼點蝕前期硫化錳溶解的開始方位供給了直接的證據(jù),使人們對不銹鋼點蝕機理的知道從從前的微米標準提升至原子標準。 近來，相關研究團隊利用高分辨率透射電子顯微技能,發(fā)現(xiàn)不銹鋼中存在的氧化物納米八面體似細小“腫瘤”,是產(chǎn)生點蝕的原因。不銹鋼的外表因構(gòu)成細密的氧化鉻薄膜而具有高抗腐蝕才能。但是,部分點狀腐蝕卻難以防止。點蝕損壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性,格外是在石油、化工、核電等領域,點蝕簡單形成管壁穿孔,使大量油、氣走漏,乃至形成火災、爆炸等災禍。 不銹鋼之所以不簡單生銹是因為外表有一層細密的鈍化層存在，假如外表劃傷磕碰損壞掉這層鈍化層，或許一些腐蝕性格外強的介質(zhì)存在不銹鋼外表時，比方含氯物質(zhì)或鐵離子物質(zhì)，都會對鈍化層形成損壞，致使生銹。 假如在平常生活中，不銹鋼護欄在裝置完畢后沒有進行維護，或在進行其它修建施工時遭到了一些損壞，然后引發(fā)了生銹。但是這些榜首能夠通過人為的行動去處置。處置方法有：對生銹部位進行整理后，堅持枯燥清洗，一段時間后鈍化層會持續(xù)生成。在不銹鋼件制作裝置過程中，大概留意以下方面： 1.不銹鋼件焊接完成后，應及時對外表進行整理。 2.不論是不銹鋼件原資料或加工件在運送、裝卸時，都應選用專用的吊裝運送工具，防止不銹鋼與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等觸摸，防止碰傷、劃傷其外表。 3.不銹鋼件的加工場地要相對安穩(wěn)，工作臺上應襯托橡膠板類軟墊，防止損害不銹鋼外表。 4.不銹鋼件外表處置完畢，應留意做好制品維護，防止人員撫摸，防止被油污、塵埃等二次污染。 5.不銹鋼件下料時，其板材應選用剪切或等離子切開；管材及其他型材應選用等離子切開或鋸切。剪切時鋪設橡膠類軟墊，防止損害其外表；等離子切開后，應及時整理割渣；鋸切時，夾緊處應加墊兒維護。鋸切后及時整理鋸切處的油污、殘渣等。 6.不銹鋼件在裝置焊接前，有必要仔細整理其外表的油污、塵埃等雜物。焊接時應盡量選用氬弧焊。假如選用手藝電弧焊時，使用小電流疾速焊，禁止在非焊區(qū)引弧。所用地線應挑選恰當方位，銜接結(jié)實，防止電弧燒傷外表或燒傷面積過大；焊接時應采納防飛濺辦法。焊接后當整理焊渣時使用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應仔細修磨，使焊縫與母材外表潤滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺點。 該文章引用原文http://www.dgzhuofeng.com/html/2014/news2_0721/101.html#