上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網，前置濾網，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產品品種，服務網絡及技術水平，已處于國內同行業地位。 憑借多年的技術經驗，我們可以免費無條件的根據客戶要求設計產品結構。 經過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業應用案例經驗，針對材料選型，成本核算，產品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協助您迅速完成產品設計，制造以及采購過程。 隱形眼鏡（contact lens），也叫角膜接觸鏡，是一種戴在眼球角膜上，用以矯正視力或保護眼睛的鏡片。根據材料的軟硬它包括硬性、半硬性、軟性三種，隱形眼鏡不僅從外觀上和方便性方面給近視、遠視、散光等屈光不正患者帶來了很大的改善。而且視野寬闊、視物逼真，此外在控制青少年近視、散光發展，治療特殊的眼病等方面也發揮了特殊的功效。醫院提醒佩戴隱形眼鏡需要到正規醫院或者配鏡機構做詳細的檢查，選擇適合自己佩戴的隱形眼鏡，并注意眼部衛生，避免引起其他眼部癥狀，如果佩戴后發現不適，及時到醫院做檢查。 物理性能 1、折射率（n）； 2、含水量（%重量）； 3、透氧性（cm2/s）（mlO2/ml·kPa）@25℃×10-11 4、彈性模量Pa*104 ； 5、比重（g/cm3） 透明度 指一種物質的清晰性。是物質的化學、度和水合作用及其他因素的綜合體現。通常用特定波長的光線，通過某物質樣本的透過率之百分比來表示該物質的透明度。該值在大部分明澈的隱形眼鏡材料（無著色）中為92%~98%之間。 硬度和韌度 材料的硬度是一重要的質量指標，它反映了鏡片的制作和鏡片的耐用性能。硬度這一屬性，硬鏡比軟鏡關系更密切。韌度反映材料柔韌的程度。柔韌性好的材料制作鏡片對初戴階段感覺良好，但不能矯正角膜散光，因為容易緊貼角膜。與角膜形狀相吻合。 抗張強度 表示材料在被牽拉狀態的斷裂之前，它所能承受的較大拉力值?？箯垙姸雀摺己媚途眯?。 彈性模量 1.表示一種材料在承受壓力時保持形態不變的能力。 2.低的材料→對壓力的抵抗力小。 3.高的材料→更好地抵抗壓力。保持形態，提供更好視力效果。 比重 比重是在一定溫度下的空氣中，相同體積的材料與水的重量之比率。（水的比重是1.0），比重與密度是一樣，密度單位（立方厘米）一立方厘米材料的重量（單位為克）。 折射率 1.一種透鏡材料的折射率是光在空氣中的速度（用n表示，值為1.0）與光在該材料中的速度（表示為n′）之比率。 2.材料的折射率越高→入射光發生折射的能力越強； 3.軟鏡材料（親水性）的折射率與含水量有關。含水量高→折射率低。 濕潤性 隱形眼鏡表面的濕潤性大，所形成的淚膜也就均勻穩定。均勻穩定的淚膜是配戴舒適，視力理想和防止沉淀物的形成所必需條件。 水合作用含水量 材料的吸水量通常用水分占總重量的百分比表示。 吸水量少于總重量4%的材料稱為疏水材料；大于或等于4%的材料稱為親水聚合物。 氧傳導性 在維持角膜正常生理活動的過程中，氧分子和一些其他離子、分子的通透性至關重要。氧的通透性是隱形眼鏡材料重要的特性之一。角膜無血管來提供正常代謝所需的氧，角膜必須從淚膜中得到所需氧的大部分。淚膜則在睜眼時從大氣中獲得氧。 1.睡眠時，眼瞼擋住了來自空氣中的氧，淚液中大部分氧都是從角鞏緣血管和瞼結膜血管中彌散而來。此時淚膜中的氧含量約只有睜眼時的1/3。 2.隱形眼鏡是角膜和氧供之間的一道屏障。 3.氧能通過兩條途徑到達角膜： 4.眨眼時的隱形眼鏡活動被泵至鏡片后面。 5.直接鏡片彌散。研究表明：硬鏡：每次眨眼時通過“淚泵”的作用，可更換14%-20%的淚液量。軟鏡：由于鏡片在眼球上活動度小，只能更換1%-5%的淚液量?！皽I液更換”不僅為角膜提供氧和其他營養物質，還能清除代謝產物（二氧化碳、乳酸）和脫落的上皮細胞。 關于產品：請告知產品名稱，材質（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產品，生活日用品，文具禮品），使用環境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請提供2D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產品結構，尺寸大小，出模穴數，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質的產品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內付30%貨款，客戶確認終產品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發票。其他：模具制作前，工廠提交產品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內進行修改，如在規定的日期內無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；