T11碳素工具鋼 　　產品型號：T11 　　標準：GB/T 1298-1986 特性及適用范圍： 　　T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能（如強度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。 化學成份： 　　碳 C ：1.05～1.14 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 力學性能： 　　硬度 ：退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。 交貨狀態： 　　鋼材以退火狀態交貨T11碳素工具鋼參考對應牌號 中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織 (IS0) 標準牌號 TC105.[2] 典型應用舉例 1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。 2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。 普通退火規范 退溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500~600°C, 出爐空冷。 等溫球化退火規范 1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度≤197HBW。 2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1-5 級。 調質處理規范 淬溫度 790 ~810°C, 油冷, 回溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。 淬火、回火規范 淬溫度 760~780°C, 水冷、油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回溫度[3] 化學成分 碳 C ：1．05～1．14 硅 Si：≤0．35 錳 Mn：≤0．40 硫 S ：≤0．030 磷 P ：≤0．035 鉻 Cr：答應殘余含量≤0．25、≤0．10（制造鉛浴淬火鋼絲時） 鎳 Ni：答應殘余含量≤0．20、≤0．12（制造鉛浴淬火鋼絲時） 銅 Cu：答應殘余含量≤0．30、≤0．20（制造鉛浴淬火鋼絲時） 注：答應殘余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造鉛浴淬火鋼絲時） 力學性能 硬度 ：退火狀態，≤207HB，壓痕直徑≥4．20mm;淬火，≥62HRC 熱處理工藝 熱處理規范：試樣淬火760～780℃，水冷。以現貨的形式經營全國各大鋼廠生產的圓鋼、合金鋼、模具鋼、工具鋼。可為用戶加工生產材質型號熱軋圓鋼及冷拉圓鋼。并可長期現貨供應各種規格熱軋圓鋼、冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規格圓鋼。我公司還加工各種冷拔熱軋圓鋼。可根據客戶需要的材質、規格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質各種規格的非標圓鋼! 產地: 撫鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、西寧特鋼、大冶、寶鋼、本鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛剛、德國、日本進口的圓鋼。 T11圓鋼廠家 產品名稱: (特鋼)不銹鋼、合結鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、碳結鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削切鋼、合金鋼的元鋼、方鋼、方坯、鋼錠、鍛件等。