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倍捻機主要由錠子、傳動齒輪箱、錠子傳動、壓輪、錠子剎車、龍帶組成。倍捻機的錠子是機器的心臟，它決定了捻線產品的質量，倍捻錠子是空心的，錠子制造的創新意圖是為了優化錠子與設備結構的一體結合，整套錠子由頂桿、張力器、盛紗罐、錠子底盤組成。
采用較大直徑的轉動盤，可以減少傳動帶對錠子的負荷。因而確保捻度的恒定，采用可互換張力彈的紗線退繞張力調整裝置，可適應各種不同紗支及原料。錠子回轉一周，紗線形成2個捻，故名倍捻。個捻在張力彈子和錠盤出口處形成；第二個捻在錠盤出口和導紗鉤之間形成。紗線由于輸出機構的牽引，從錠罐中的喂入筒子退出，進入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力器控制。也就是說，紗線從張力彈的狹縫中穿過，被張力彈的彈性作用所壓緊。形成一個握持點，紗線退離空心錠子的中心孔，垂直進入錠盤，接著紗線由錠盤出口經儲紗區偏轉到達靜止導紗鉤，并形成氣圈，氣圈的高度由導紗鉤的位置確定，紗線經導紗鉤后，經導向輪組到達超喂羅拉，后紗線經過導紗器交叉卷繞在筒子上。
對于倍捻機齒輪箱大家可能非常陌生，它是結構樣，有缺點，有組成的，工作原理是？針對這些問題我為大家一一解答。
以前的倍捻機是一臺由主電動機來帶動的，通過齒輪箱傳輸動力來做錠子的旋轉、卷繞輥轉動、橫向行動的移紗桿重復運動這三個部分的動作。每一個傳輸動力的零件依靠4個齒輪箱來傳輸動力，橫向移動移紗依靠成形的凸輪來工作。
經過市場調研得來的數據表明，針對于以前的倍捻機齒輪箱工作的難度大、工作時候產生的噪聲大、會漏油、尤其是轉換品種的時間長和步驟復雜等缺點。首先在國內設計出能夠可編過程的監控器CPU226為主要控制單元，監控整個機子132個單錠電機錠子速度：臺達變頻器控制，卷繞電機速度，橫動移紗電機速度像交流的伺服驅動器監控，用TD200文字顯示器設立、布置和顯示工藝參數的監控方案。
