3pe防腐鋼管三層PE和雙層FBE等多層復合防腐層將占據管道防腐涂層的主流地位。改進三層PE和雙層FBE的結構和工藝,提高性能、降低成本,也將是今后研究的一個重要方向。而在管道防腐涂層的補傷、補口及舊防腐層的修復上,液態聚氨酯防腐涂料將大有作為。同時,（3PE防腐鋼管）無機防腐技術和納米改性技術也會有極大的發展和應用前景。天然氣是一種極為重要的日常能源。廣義而言，天然氣是指埋藏于地層中自然形成的氣體的總稱，而狹義上的天然氣則是指從能源角度出發定義的貯存于地層較深部的氣態化石燃料，它是古生物遺骸長期沉積地下，經慢慢轉化及變質裂解而產生的氣態碳氫化合物，具有可燃性。 據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE（3PE防腐鋼管）已在石油天然氣系統得到應用。2重防腐環氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關鍵點：，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；第三，在已經噴涂的粉末變化到膠化狀態之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態聚乙烯，并帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結合，這樣三層連接成為一個整體。 3pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。 在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。