【真空斷路器固定式VS1-12/1600-31.5】適用于要求在額定工作電流下的頻繁操作,或多次開斷短路電流的場所。在這樣苛刻的環境下對斷路器的性能密封結構要求就相對的要求大得多了。VS1高壓真空斷路器的密封結構是樣的?在安裝與維修時應注意些問題呢?
為漏氣率不超過規定,各個密封環節都要有措施:
1、對構成開關容器的各個部件,如鑄件箱體、焊接箱體等,都要單獨檢查,不允許有氣孔、砂眼以及焊縫漏氣現象。
2、部件之間的銜接面采用的靜止密封結構。
一般要求密封粗糙度為Ra0.8以上,密封圈采用橡膠制造,如乙烯-丙烯橡膠。密封圈徑向壓縮量控制在20~25%。
3、活動部件(如轉軸或拉桿處)采用特殊的活動密封。
4、氣動管路、管接頭和閥門都需要按靜止密封同樣的要求處理,并采用隔膜式截止閥,以防長期使用中漏氣。
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【真空斷路器固定式VS1-12/1600-31.5】操動機構簡介
VS1型真空斷路器采用平面布置的彈簧操動機構,該操動機構置于滅弧室前的機箱內,機箱被4塊中間隔板分成5個裝配空間,其間分別裝有操動部分、儲能部分、傳動部分、脫扣部分和緩沖部分。
【真空斷路器固定式VS1-12/1600-31.5】,VS1高壓真空斷路器的分類
高壓斷路器一般按滅弧介質進行分類。
1、油斷路器:又可分為多油斷路器和少油斷路器。多油斷路器的油除了作滅弧介質和觸頭開斷后絕緣外,還作為帶電部分對地絕緣。少油斷路器的油只作為滅弧介質和觸頭開斷后的絕緣,而帶電部分對地絕緣采用瓷件或其他介質。
2、壓縮空氣斷路器:指利用壓縮空氣作為滅弧介質的斷路器。壓縮空氣除了作滅弧介質外,還作為觸頭開斷后的絕緣介質。
3、真空斷路器:指利用真空的高介質強度來滅弧的斷路器。
4、SF6斷路器:指利用具有優異的絕緣性能和滅弧性能的SF6氣體作為滅弧介質和絕緣介質。可發展成SF6組合電器。
此外,高壓斷路器按其安裝地點的不同,分為戶內式VS1高壓真空斷路器和戶外式高壓真空斷路器兩種。
檢查【真空斷路器固定式VS1-12/1600-31.5】真空滅弧室及其導電連接
要求:
a 真空滅弧室無損傷,表面應清潔、無灰塵、無油污,抽真空封口的保護帽應完整無松動脫落現象
b 滅弧室導向套的裝配應導電桿和靜導電桿的同軸度要求
c 真空滅弧室上、下導電板連接時,不應產生過大的應力,以防滅弧室所受應力過大而破損
d 真空滅弧室導電桿導電夾連接應緊密,導電夾固定后應其一側有不小于1mm的間隙
e 軟連接表面齊整、無毛刺,表面縫隙無油垢,斷裂根數不能超過總根數的5%,且斷裂處應焊錫焊牢
f 各導電連接面均涂上中性凡士林或導電膏
g 所有導電連接處不應有過熱現象
【真空斷路器固定式VS1-12/1600-31.5】動力的合理施加:
閘過程的驅動力來自于每相一個的分閘彈簧,其輸出特性決定了分閘過程主要參數的值(如剛分速度、平均分閘速度、分閘時間等)。由于彈簧的輸出力特性由剛度系數和與作用力下的長度決定,因此只要準確定義這3個參數即可。合閘過程相對要復雜一些,在這一過程中,不僅涉及到分閘彈簧的反力,還涉及到合閘彈簧及凸輪與驅動拐臂的撞擊。因此不僅要重新定義此時分閘彈簧的預作用力及預作用力的長度,還要定義分閘彈簧的相應參數和凸輪的形狀及凸輪與驅動拐臂之間的間隙等參數。