概述
asp-23模具鋼是鉻鉬釩粉末高速鋼,屬于瑞典標準,典型代表冠鼎特鋼,同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速鋼,
有時也會被寫作ASP 23
特點:
1、 高耐磨性(抗磨粒磨損)
2、高抗壓強度
3、非常好的淬透性
4、韌性好
5、 熱處理的尺寸穩定性好
6 、抗回火軟化性好ASP-23模具鋼圖片模具的壽命:
7、在不同的用途上使用正確的硬度
8、高耐磨性
9、高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是
重要的。
ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結合的耐磨性和韌性。
特性
粉末冶金煉制
晶體特幼
耐磨損
韌性高
品質均勻無偏析
易加工
熱處理尺寸穩定
用途
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損
,而且表面產生塑性變形的危險性也高,例如:中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖
維的塑料模塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
熱處理
asp-23粉末高速鋼在熱處理過程中有幾個步驟,且需要注意預熱溫度及淬火溫度:
(1)軟性退火:冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,
然后再放空冷。
(2)應力消除:模具經過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放
空冷。
(3)硬化(淬火)處理
預熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。
表面處理
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,常用的表面處理為氮化、碳化鈦
、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更
好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高認讀,使ASP-23粉末鋼成為理想的鍍膜基材。
模具制造
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造
的ASP-23粉末鋼,其機械加工性,比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,
而且容易預測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦
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