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軸承保養注意事項
為了盡可能長時間地以良好狀態維持軸承本來的性能,須保養、檢修、以求防事故于未然,確保運轉的性,提高生產性、經濟性。保養 好相應機械運轉條件的作業標準,定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項,有整體 偏心軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
軸承失效及應變級別的四個階段。
1、階段(正常運行)出現約1,200 K到3,600 K表的CPM在超聲波頻率(20,000 - 60,000赫茲)。在這個階段,斯派克能源和沖擊脈沖儀器 可以評估的能量。指示金屬與金屬接觸。 可能表明缺乏潤滑。
2、在第二階段的軸承故障,小毛病激發一式共振反應(磁鐵/加速度大會),這是用頻譜分析儀選在了譜,12OK - 48萬的CPM中(2000 - 8000
赫茲)。 在第二階段結束時,軸承損壞頻率出現,邊帶頻率也可能高于或低于目前的缺陷頻率。 高臨界機組應更換/在下次有機會修復,這可 能是今后幾個月。
3、在失敗的第三階段,軸承缺陷頻率及其諧波水平的提高上出現的頻譜。 由于穿的進展,sidebanding周圍的缺陷率增高,可以被看作是提高 水平,在安裝諧波共振區更清晰。在這個階段,如果您刪除的軸承,你可以清楚地看到在滾道的缺陷和/或滾動體。在關鍵和非關鍵應用的軸承 應改為在這個階段。
4、第四階段出現對軸承壽命的結束。它顯示為隨機高頻振動,升降機在更高頻率的噪聲。離散軸承缺陷,并展開共振峰開始消失,是由隨機的 ,在較低的頻率寬帶噪聲地板所取代。軸承振動監測需要常規不應該允許達到這個階段。
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