一臺切管機的自動化程度越高,那么其使用的人力操作就可大大減小,2010年,中國境內勞動力成本大提高,車間操作工工資比2010年平均提高20%,更有一些地區提高到了50%以上,這給一些生產企業背上沉重的生產成本負擔,有廠家大大叫苦,“工人不聽話,難管理,我要找一臺全自動的切管機,讓不聽話的統統回家”,全自動切管機,讓切管機來完成切管這一項任務,于是尋找一臺全自動切管機以適應大批量的切管需求已經相當緊迫。
生產過程中切管這一工作通常包括上料、夾緊(固定)、送料、切斷、計數這一循環反復的過程。
一、上料指的是一根6米長或8米的管件(工件)和你切管設備結合,管件和設備依附,這是切管的步驟。有很多的切管設備不能有效做到這一點,往往只是制作了一個托料架,將整捆管件放在架子上,但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置,在前方管件完成切斷時候,自動上料裝置上的管子就自動往切管機上上料。
二、夾緊(固定)是指管子在切割時將管子固定的一個過程,固定的牢固程度直接影響切割的精度,以及刀具(鋸片)的壽命,現在我們常見的固定方式有手動式的手扶固定,自動式液壓夾緊,氣動夾緊等。
三、送料是指當管子完成上料后,每切一節之后再喂給的過程,手動的當然是手扶著送料,自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式,配合以滾輪或者絲杠推進喂給。
四、切斷自動化,這是自動切管機必備的要素,手壓著進刀當然不能說的上是自動切管機,進刀的過程是隨著管件切口深入,刀具漸進的過程,現有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等。
五、自動計數,也就是切了節管子的數量反映,現在PLC控制系統多有一個自動計數器功能。
六、德銳全自動切管機夾頭采用臺灣朝銓快速回轉夾頭系列安裝,松開夾緊速度在0.2秒-03秒、大部分原件從臺灣訂購,產品質量以及加工速度是挺好的