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日本原裝產(chǎn)品。
TM-2000
被覆系統(tǒng) 低氫系
標準色 黃色
鑄鐵模具直接堆焊硬化用（防止模具表面拉傷）
用途
使用于用鑄鐵制成的各種模具的堆焊，耐磨耗，耐模具表面拉傷。沖壓模具的母材部分如有磨損，壓出來的部品表面自然也會留下磨損部分的痕跡。沖壓模具隨著時間的流逝、使用回數(shù)的增多，表面容易產(chǎn)生磨損痕跡。如使用TM-2000電焊條施焊后，可以延長原來母材的二倍壽命。
使用特性
1. 在鑄鐵堆焊時，一般在底部用Ni、Fe-Ni系焊條、在上部用表面硬化焊條堆焊，但TM-2000可以直接在鑄鐵母材堆焊，對于防止沖壓模具表面拉傷很有效。
2. 熔敷金屬層為半奧氏體組織，從第二層開始為馬氏體組織，可得到耐磨耗性。
使用時的注意
1. 焊條使用前以200℃以上再烘干一個小時左右。
2. 電弧長度盡量要短，避開往復式操作、要直線運棒。
3. 需要三層以上的堆焊時，如果進行底部焊接（FCD）的時候使用TS-12、MTS-100，F(xiàn)C的時候使用TC-3、TC-3A、TC-3N),對于防止裂痕和氣孔更有效。
4. 焊接時受了風會導致裂痕和氣孔的產(chǎn)生。
（特別要注意電風扇和冷氣等）
熔敷金屬化學成分
C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、特殊元素
熔敷金屬硬度（堆焊第3層）
HV HRC HS
440~460 44~46 59~62
焊條的尺寸（mm）和適當?shù)碾娏鳎ˋmp）AC或DC( )
2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*350
60~80 80~100 100~130 140~180
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