漢榮優品UP-X8系列泛用型異型元件插件機在印刷電路板(PCB)上自動插入各種規格的異型元件,具有加強其附著強度的功能。 A、機架材料:使用鑄鐵HT250高強度鑄鐵制造,國標的化學成分要求為:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有較高的塑性和韌性,有較高的強度、硬度和耐磨性,可避免變形之情形發生。 B、操作系統:Windows環境下運行的操作軟件,可實現中英文切換,生產數據、管理數據、設備參數、全部I/O信號診斷等均可在帶有觸摸屏的主機上完成,界面人性化,高科技術的應用使設備簡潔,上手容易,操作性佳,用戶使用功能可按權限分配。 C、控制方式:電腦控制,具有異常報警功能,在電壓或氣壓超出廠家要求范圍時,設備應能自動報警及啟動自動保護裝置。 D、編程方式:可實現離線/在線編程,正常生產情況下亦可實現編程操作,同時配套編程軟件,除基本功能外,配備通用備料程序優化功能及生產力線數據分配優化。 E、插件速度:0.80秒/件(理論值),所有伺服電機均采用松下大慣量、通用型帶剎車功能的AC伺服驅動,運轉平穩、高速度、低噪音,控制性能更為(一般設備均采用脈沖型且無剎車功能的AC伺服驅動,易造成設備不穩定變數的發生頻率增加)。 F、視覺系統:由Mark相機和元件識別相機組成。 Mark相機負責對PCB的Mak點進行識別校正。 元件識別相機對元件進行圖象與實物識別比對,于插件完成后,判定腳位正確。 G、插件系統:采用自主研發并申請專利認證的炮塔式插件系統,每個系統多可搭載不同尺寸的12種工具頭,插件系統可作X、Y方向移動。 H、采用雙邊供料模式,較大化的節省空間,并使用自主研發世界先進的三合一振動盤模組,穩定性較高,送料平穩,配置缺料檢測裝置,能預知缺 料狀況,在不停機情況下,進行補料作業,以充份增加生產效率。 I、元件整腳、檢測及剪腳系統:為自主設計研發并將申請專利認證的元件整腳、檢測及剪腳系統,元件經振動盤以長短腳選定供料方向,進入整腳裝置將零件腳平行度修整后,光纖檢測正、負極性,OK品進行剪腳,NG品則直接拋料,等待下一顆元件,此項功能完全實現元件采購上的便利性與成本考量,無需要求供應商再次加工成短腳的成本,是現今全球異型元件插件機中部,也是一部擁有此項功能的異型元件插件機。 J、彎腳系統:為自主設計研發并將申請專利認證的頂針式折腳系統,此系統能減少,因彎腳時與銅泊面貼片元件碰撞的機會,更穩固的將元件與PCB板固定,不易造成元件的彈跳歪斜,可插件流程的順暢,是現今全球異型元件插件機中的部,也是一部擁有此項功能的異型元件插件機。 K、傳動系統:滾珠螺桿采用日本TOSOK精密等級為C5級,線性導軌采用精密等級為P級,日本電產東測股份公司(TOSOK)成立于1949年,于1970年4月開始研發生產滾珠螺桿,至今已有40多年,TOSOK滾珠螺桿的品質已被世界大多數工作母機生產廠家、半導體制造設備生產廠家及精密測量儀器等等…的生產廠家公認為一枝獨秀。精密滾珠螺桿具有機械效率高、軸向間隙可調、可實現精密微量傳送、定位精度高、高壽命、低污染和可高速正逆向的傳動及變換傳動、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等功能。 L、外觀尺寸小型化:設計理念充份發揮有別于一般標準型自動插件設備的大尺寸外觀設計;采用模組式搭配方式,充份的為使用者節省空間成本,并能快速實現在線式生產。 N、腳徑要求:零件腳徑≤0.8mm,可折腳固定,零件腳徑≥0.8mm,需用K腳固定或與PCB板孔徑作緊配合固定。