TBT對深孔加工技術的產生和發展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差、表面質量及微小的擺差,這使得深孔鉆削在精加工領域也能得到應用。在實際應用中,深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝,具有很強的工藝性。
在實際生產中,由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力,它也同樣適用于淺孔或中等深度孔的加工。這增加了它的應用范圍。
單刃槍鉆是單邊刃切削刀具,鉆孔時,要用鉆套來導向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機,也能用于加工中心和數控車床。切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部。
高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭,并將切削從已加工孔中排出。
總之,深孔加工時一種合理有效的加工工藝,可以得到的鉆削效果。
TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm(公制直徑可以到0.001mm),槍鉆總長可達6000mm。
加工前需要先了解被加工工件材質,所用機床及具體加工要求,我們可以對您的刀具進行改進和優化,根據實際情況建議您采用不同的槍鉆,如標準槍鉆、擴孔鉆、階梯鉆、特殊材質鉆、涂層/非涂層槍鉆,PCD槍鉆等。
TBT先進的設計理念和制造工藝,可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據您使用的機床來選擇適合的鉆柄。
TBT有數百種鉆柄的庫存,可以提供在收到訂單后48小時內交貨的服務。
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TBT對深孔加工技術的產生和發展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差,表面質量及微小的擺差,這使得深孔鉆削在精加工領域也能得到應用。在實際應用中,深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝,具有很強的工藝性。
在實際生產中,由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力,它也同樣適用于淺孔或中等深孔的加工。這增加了它的應用范圍。
單刃槍鉆是單邊刃切削刀具,鉆孔時要用鉆套來導向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機,也能用于加工中心和數控車床,切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部。
高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭,病將切屑從已加工孔中排出。
總之,深孔加工是一種合理有效的加工工藝,可以得到的鉆削效果。
TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm(公稱直徑可以到0.001mm),槍鉆總長可以達到6000mm。
加工前需要先了解被加工工件材質,所用機床及具體加工要求,我們可以對您的刀具進行改進和優化,根據實際情況建議您采用不同的鉆槍,如標準槍鉆,擴孔鉆,階梯鉆,特殊材質鉆,涂成或非涂成槍鉆,PCD槍鉆等。
TBT先進的設計理念和制造工藝,可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據您使用的機床來選擇適合的鉆柄。
TBT槍鉆(ELB)是用于加工深孔長徑比大于5及精密淺的內冷外排屑孔加工刀具。
槍鉆刀頭材料:TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標準K10 K15 K20類硬質合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭,及切削刃采用CBN,PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。
槍鉆鉆桿材料:TBT槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用 。TBT槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的,采用無縫鋼管壓制而成.TBT槍鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內也可提供與整體硬質合金鉆桿,強度更高,加工效率更好.
冷卻油孔形狀:TBT整體硬質合金鉆頭冷卻孔有兩種結構,外徑小于φ12mm的為腰形出油孔,φ5mm<外徑<φ32mm的油孔為雙圓孔。
槍鉆刀柄型號:TBT鉆柄選用鋼材制造而成,可向用戶提供各種結構TBT標準鉆柄,并可根據用戶來圖制造各種非標準鉆柄。
綜合來說tbt槍鉆刀具具有以下特點:(配合深孔鉆專機)
加工后孔表面粗糙度可達Ra 0.6~3.2。
孔徑精度可達IT7~IT9,且孔口無毛刺。
孔直線度可達0.4/1000.D孔圓度<0.005mm.
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槍鉆應用范圍包括:
1,汽車工業
2,航天工業
3,結構建筑工業
4,醫療器材工業
5,模具/治具工業
6,油壓,空壓工業等精密領域
熙裕公司提供槍鉆,TBT槍鉆,德國TBT槍鉆,TBT深孔槍鉆,深孔槍鉆,槍鉆,德國槍鉆,深孔槍鉆訂做,深孔槍鉆批發,深孔槍鉆銷售服務。