DF-3模具鋼材價格 品質 產品詳細說明如下 DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應用。其特性如下： 　　 良好的機加工性能 　　 淬火時良好的尺寸穩定性 　　 A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼備 　　化學元素含量% C0.95 Mn1.1 Cr0.6 W0.6 V0.1國際規范 AISI / O1； WNr. / 1.2510； JIS / SKS-3?交貨狀態 軟性退火至 230HB色標 綠色DF-3應用　　沖裁、剪切、成形和其他應用 　　應用 材料使用厚度 硬度（HRC）沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊 <3 mm 3 - 6 mm 6 - 10 mm 60-62 56-60 54-56短冷剪 54-60鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪 58-60/56-58彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形 54-60小壓印模具 56-60 量具、車床頂針、導套、中小形鉆頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴 58-62 DF-3特性　　1、物理性能 　　淬火回火至62HRC 　　溫度 20℃ 200℃ 400℃密度 kg/m3 7850 7750 7700彈性含量 MPa 190000 185000 170000熱膨脹系數 /℃自20℃起 _ 12.6*10-6 13.1*10-6熱傳導系數 W/m ℃ 32 33 34比熱 J/kg ℃ 460 _ _2、抗壓強度 　　室溫下近似的抗壓強度 　　硬度（HRC） 50HRC 55HRC 60HRC 62HRC抗壓強度 Rmc 1700 MPa 2200 MPa 2700 MPa 3000 MPa壓縮屈服強度 Rc 0.2 1350 MPa 1800 MPa 2150 MPa 2200 MPaDF-3熱處理　　1、軟性退火 　　保護氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。 　　2、去應力 　　粗加工后，工件應加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，后空冷。 　　3、淬火 　　預熱溫度600-700℃ 　　奧氏體化溫度：790-850℃ 　　溫度/℃ 保溫時間/分鐘 回火前硬度（HRC）800 825 850 30 20 15 65±2HRC 65±2HRC 65±2HRC 保溫時間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時間 　　淬火時保護工件避免脫碳及氧化 　　4、淬火介質 　　溫油，約80℃ 　　180-225℃的分級淬火爐或流動粒子爐，后空冷 　　注意：工件溫度達到50-70℃后盡快回火。 　　5、回火 　　依據回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度 　　冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為較低回火溫度，少保溫時間是2小時。 　　6、分級淬火 　　工件在奧氏體溫度時按照下表所列時間浸入分級淬火爐中，后空冷時溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火 　　奧氏體化溫度℃ 溫度/1/℃ 保溫時間/2/分鐘 表面硬度/3825 225 較大5 62-66HRC 825 200 較大10 61-65HRC 825 180 較大20 60-64HRC 850 225 較大10 60-64HRC 分級淬火爐溫度 　　 在分級淬火爐中的保溫時間 　　 淬火后回火前硬度 　　7、尺寸變化時的機加工余量補償 　　淬火和回火時的尺寸變化取決于溫度，設備和火時的淬火時的冷卻介質 　　工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過程中要提供適當的機加工余量做為變形補償。使用0.25%作為DF-3的余量標準。淬火和回火產生產任何變形都能通過精加工來調整。 　　8、深冷處理和時效處理 　　有較高尺寸穩定性要求的工件應該進行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會在一段時間后發生。這應用于量規和類似的量具構件。 　　9、深冷處理 　　淬火后工件應該在-70至今80℃間立刻進行深冷處理，保溫3-4小時，隨后回火或時效。深冷處理會行升高硬度1-3HRC。深冷時應避免復雜的外形以防止開裂產生。 　　10、時效處理 　　淬火后在110-140℃進行時效處理。保溫25-100小時電火花加工　　淬硬的模具經電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。 　　電火花加工時，后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得效果，模具經電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前較高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。 謝謝您查看我們的產品!如有需要其他材料歡迎來電咨詢,本公司將提供技術咨詢,免費送貨等！主要銷售：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼；瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼 ；德國“德林格DILLINGER”高速工具鋼 .德國“布德魯斯BUDERUS” 模具鋼；韓國“斗山DOOSAN”工具鋼，日本“不二越NACHI”高速工具鋼；日本“高周波KOSHUHA”特殊鋼；日本“新日鐵NIPPON”塑膠模具鋼；美國“肯納KENNA”鎢鋼；日本“富士FUJILLOY”鎢鋼；奧地利“百祿BOHLER”工具鋼。