優勢描述:筑爐過程中不需要像以往一樣多次進行手工調節,而是自動調節,真正意義上實現了自動旋轉,連續錘擊,省時省力,大大節省了筑爐時間和人力,打結更均勻、細致。
氣動筑爐機與新式自動調節型氣動振動器的主要優勢與區別:
1、使用老式氣動筑爐機進行爐襯打結,一到二人操作即可,將混合料一次性投入到爐膽和感應圈后,控制行車帶動氣動振動器從下向上移動,移動過程中需要手動來回調節機器的伸縮距離,比較繁瑣,而且非常浪費時間和人工。(10T中頻熔化爐打結,則需要2.5~3小時可完成)。
使用新式自動調節型氣動振動器進行爐襯打結,一人操作即可,將混合料一次性投入到爐膽和感應圈后,控制行車帶動氣動振動器從下向上移動,移動過程中機器自行調節打結伸縮距離,不僅節省了時間和人工,還省去了人工調節帶來的麻煩,大大減少了作業時間;(同樣以10T中頻熔化爐為例,打結一次僅需要1.5~2小時)
2.氣動筑爐機是打結坩堝內壁,使打結搗打效果均勻、細致。
一次性投入混合料以后,氣動打爐機從壁的下部向上回轉,使混合料打結非常均一,不易發生爐膽偏斜等現象,而且打結爐墻的厚度均勻。
3.一次性打結,氣動筑爐機在打爐時沒有了異物混入。因混合料一次性投入打爐,氣動振動器在內部打結時可將投料處封閉狀態,所以不會有異物混入。
4.氣動筑爐機打結的燒結層厚度均勻,可維持粉末層,形成安全作業
氣動筑爐機振動的混合料因均勻細致,振動時不易發生爐膽偏斜。混合料內沒有異物混入,可減少因易物混入而造成的局部浸蝕,可保持燒結層的厚度平均,也可維持粉末層,阻斷因在工作中局部浸蝕熔水滲出的事故發生(即防止漏爐)。
5.氣動筑爐機打結采用內打結方式,不會有粉塵等污染。
6.氣動振動器在打結爐襯時自旋轉,振動力始終保持在1800N,使爐襯打結均勻堅固。
7.傳統的打爐方法需要消耗很多的人力和時間,所以無法適應現在的生產需要。而用自轉式氣動打爐機就可以解決并降低生產成本。
振動力 1800N
震動頻率 256Hz
氣壓要求 0.6Mpa