太陽能自動串焊機SCH-700與手工焊接相比較有優點?
武漢三工光電研發生產出的太陽能電池串焊機是幫助組件廠家降低殘次品數量的一個重要措施。全自動太陽能電池串焊機,其采用先進的無壓力熱風滾輪焊接,避免了人力加工帶來的各種問題,使生產更加規范,質量更有。整機設備簡潔,操作方便。
隨著科技的進步及發展,不論從焊接質量或成本控制上來看,自動串焊機(單片串焊機)取代人工操作已成為必然的趨勢。雖然方面是可以通過有效的管理來解決的,而有些情況是無法完全控制的,對于人工焊接過程中影響焊接性的因素,全自動串焊機均能得到良好解決。
為采用太陽能電池串焊機?主要表現以下幾方面:
1、手工焊接先單焊再串焊,耗時長、效率低
2、人工焊接質量受情緒影響,影響產品的一致性
3、一個技術嫻熟的操作工需要長時間的培養,80后、90后的年輕人不愿意從事單手工操作的工作
4、經濟復蘇階段企業訂單不穩定,人員累積加重企業負擔
全自動串焊機與手工焊接相比較具有如下優勢:
1、焊接速度快、質量一致性好,表面美觀,沒有手工焊接的焊錫不均勻現象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響,比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。焊接的一致性、性。
2、降低管理難度及產品成本,減少操作人員及檢驗人員的數量,現在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板頭疼的事情,自動焊接機能大量減少雇傭人員,大大減少產品成本,提品競爭力。
3、串焊機的焊接性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年,而組件通常都安裝在戶外,每天要承受30℃左右的溫度變化,加上季節更替溫度的變化更大。由于焊帶基材為銅,銅的膨脹系數約為硅(電池片)的6倍,這種差異就意味著:只要有溫度的變化,焊帶與電池片焊接處就會受力。因此不良的焊接會導致組件功率降低,嚴重時導致失效。人工焊接導致不良焊接的原因很多。比如:人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺的溫度等等。
意大利水印2-2
我公司是光伏組件相關配套設備的生產廠家。我公司與江蘇、上海、浙江、廣東、山東等多家光伏組件企業合作,經過多年研發和多次在實踐中改進,推出成熟的新一代SCH-700光伏組件全自動單片焊接機。
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一、設備基本描述
該設備采用無壓力熱風滾輪焊接,伺服電機驅動,工業相機定位檢測,,自動剔除破損電池片,根據需要,設置電池片間距、單串電池片數量、焊接溫度等。整機設備簡潔,操作方便。
設備整體包括:
自動進料機構
焊帶處理機構
伺服定位搬運機構
CCD外觀檢測及定位系統
焊接機構
下部電池片預熱單元
皮帶傳輸機構
翻面收集機構
二、設備性能指標
型號
SCH-700
產能
700片/小時
破損率
≤2‰
焊接方式
熱風滾輪混合焊接
焊接頭數量
1個
焊帶數量
2條或3條
電池片規格
125×125 156×156
電池片間距
1.5-40mm (根據電池片大小設定)
三、應用領域:
用于全自動晶硅太陽電池片串焊機,適用于晶硅太陽電池片串聯焊接。
三工自動串焊機特點
1、可實現一機代替三工序工作
2、破片率小于2‰
3、焊接質量,一致性好
4、品種更換簡單,更換時間短
5、送料/焊接/收料,全部無干預自動化實現
6、人性化觸摸屏式操作,簡單易懂
【固定TEL:零二七-五九七二二六六六轉八零一二】 ;
【MB:一五六七一六九六五九二】 ;
【扣扣:一三一六零零三八六零】;
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