創業成功率提高3倍的捷徑利冠連續式炭化機.機制木炭機設備在制炭過程中對原材料有著嚴格的限制條件，其具體在與對原材料含水量的控制，對原料含灰比的控制，經濟效應與成本的控制等。在原材料品種的選擇上機制木炭機可采用：竹木、鋸末、花生殼、玉米棒、果殼、棉花桿、木材下腳料等，其制造工藝首先將收集后的原材料進行粉碎，在粉碎后進行水分控制（烘干），烘干后用制棒機進行炭棒成型，后采用無煙碳化爐進行薪棒碳化，終獲得機制木炭。 在原材料水分控制方面要求原料水分必須控制在6%以內，在這個過程中較好采用滾筒烘干機對原材料進行脫水處理以便快速可控的對原材料進行處理，那么機制木炭機要控制原材料含水量呢？若含水分12%，則棒發軟易彎容易出現裂紋，密度小。在原料監測上客戶可用手掌將烘干后的原料進行搓團后揚拋適宜的原料在拋出后能夠全部散開無粘連現象。在機制木炭機生產過程中客戶要盡量避免原料二次污染杜絕含灰粉大的原料參雜過多，以免造成機制炭灰分過大影響使用。 在機制木炭機設備的操作中制棒機是完成成型工藝的主要設備，做好階段的工藝操控是整個制炭發展的基礎，鞏義市利冠機械廠為了保障客戶所制木炭的合理性和優越性現對機制木炭機制棒過程中出現的木棒裂紋進行主因分析，以便客戶參考進行工藝改進制造優良木炭。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內受力情況并對制棒機進行初步認識。木屑在成型筒內受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳給他的動力;二是炮筒內壁擠壓他的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙較好。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。第二條途徑是減小阻力，發熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，終達到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以6%-12%為較優，做好以上控制手段的實施可有效的防止制棒機出棒裂紋。 利冠機械廠主要生產產品有先進環保的連續式炭化機、稻殼炭化機、秸稈炭化機、鋸末炭化機、桉樹皮炭化機、麻桿炭化機、果殼炭化機、椰殼炭化機以及木炭機、制棒機、烘干機設備、粉碎機設備、壓瓦機、壓球機等。我們以“質量、用戶、信譽、服務”為經營宗旨，以的產品和良好的售后服務為您作經營發展的堅強后盾，熱忱歡迎新老客戶來我廠洽談合作，共謀發展. 連續式炭化機【利冠機械廠】：http://www.lgtanhuaji.com/ 木炭機廠家【利冠機械廠】： http://www.gyliguan.com/ 粉碎機廠家【利冠機械廠】: http://www.lgfensuiji.com/ 環保木炭機【利冠機械廠】: http://www.mtjsb.com/ 木炭機價格咨詢熱線：TEL-1: 1870 3831 668 TEL-2: 0371-6439 9668 全國免費熱線：400-696-0891 地址：河南省鞏義市廣陵路4號