水泥回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。
水泥回轉窯屬于建材設備類,應用回轉窯較早的物料之一,在生產應用中也是很廣泛的。目前世界上關于環保方面,發達利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。
水泥回轉窯生產水泥生產線工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
水泥回轉窯根據加熱方式的不同,分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛,筒體內壁砌筑耐火磚,頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐,使筒體長度達到60米,較高使用溫度可達1600℃。產量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限,一般筒體長度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產量較小,適用加熱方式為:電熱、燃氣、燃油、燃煤等。
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