Q1系列-靜音式直線導軌
特征:
(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列,滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。
(2) 自潤設計無須添油 專利的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間,可供給鋼珠在運行時潤滑之需要,且在經過方向回轉部時,能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內,繼續均勻潤滑鋼珠,所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經過測試,在出廠前添加高性能的鋰皂基油脂,在0.2倍的動額定負荷下,可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加高性能的潤滑油脂,在一般正常使用下無需進行維護,即可確保其壽命年限。
(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之線性滑軌,開始運行時,負荷側的鋼珠會先運動,再推擠方向回轉部與無負荷側內的鋼珠,造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotion TM技術的Q1 Type線性滑軌由于具有同步聯結器,將同一循環內的所有鋼珠串聯在一起,所以當滑塊開始運動時,所有鋼珠幾乎同時啟動,且鋼珠間并無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失,且HIWIN之專利設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸,可減少兩者間的接觸面積,進而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM靜音式線性滑軌具有卓越的高速性能。
應用:
適用于高速、靜音與低發塵需求的電子產業。
HIWIN直線導軌優點及特點:
1.定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時,由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現象發生,可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統的滑動導引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由于直線導軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小,可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右方向的負荷
由于直線導軌特殊的束制結構設計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面,并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。
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