1、PET打包帶原料處理 采用瓶片(顆粒)直接干燥。干燥器為靜止熱風干燥形式。處理時間短、功率消耗低、含水量>1000PPm,不需予結晶處理。
2、PET打包帶熔體制備 采用平雙螺桿,雙排氣功能,降解量<5%,日產1.5噸的產量只需要配置電勢50mm即可。電機功率小,對原料的含水率沒有嚴格的要求。
3、PET打包帶鑄成片型 采用大直徑鏡面流延輥鑄片,一次可鑄帶兩條,片平整、光滑,質量優良,加之靜電高壓附片裝置,更使運行十分穩定,速度高達每分鐘50米,對提量有關鍵作用,避免傳統水溶鑄片形式所帶來的諸多缺陷。如:水面波動造成寬窄不均,速度慢,操作復雜,易斷條,單耗大等。一次只能鑄帶一條,成本將成倍的增加。
4、PET打包帶二次縱向拉伸 傳統的拉伸方式是延續PP帶的形式,為箱體內拉伸,導致片在拉伸后不能及時冷定型,是取向的大分子鏈段又重新解取向,片子的力學性能降低,且拉伸點不穩定,造成片子的力學性能不均勻。
經過實踐與研究,PET打包帶采用了五輥予熱后,實施大間隙單只縱向二次拉伸工藝流程,具有拉伸點穩定,力學性能好,熱性能也大大改善,傳統的工藝生產出來的產品只能在75度以下使用或者更低的溫度下,新型PP打包帶可在150度的熱環境中使用,拉伸強度可高達520Mpa。
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