應用范圍：主要用于高速鋼、工模具鋼、不銹鋼的淬火;不銹鋼和鈦合金的固溶處理;磁性材料的真空熱處理及高溫釬焊和真空燒結。 一、結構特點： 加熱室采用不銹鋼骨架、新型碳氈復合材料，變形量少、耐高溫高壓氣流沖刷，使用壽命長，易維護。采用石墨管加熱器，易安裝維護，故障率低。氣冷采用噴射式冷卻方式，石墨噴嘴圓周均布，使高壓氣流流動更合理(部分主風管風量大小可調，客戶可根據工件的特點控制部分主風管風量的大小)，能有效控制工件變形。高速高壓大流量風機，銅-銅圓型換熱器，實現高速冷卻。風機可采用單速、雙速、變頻調速多種方式，控制風冷速度。加熱室也可以采用全金屬結構，以滿足鈦合金、精密合金的固溶處理要求。電控系統采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現全自動、半自動、手動三種控制方式，操作靈活。 三、技術參數： 較高溫度 1320℃ 控溫精度 ±1℃ 爐溫均勻性 ±5℃(可選擇對流風機) 極限真空 4×10^1Pa（選擇高真空時為6.7×10^3Pa） 壓升率 0.6Pa／h 氣冷壓力 6bar 冷卻能力 500Kg/4.5bar/1050-200用3-5分鐘，10-20分鐘可出爐 四、設備選型 1、尺寸規格 型號 有效工作尺寸 裝爐量 加熱功率 HZQ-433 450mmx300mmx300mm 100kg 50kw HZQ-644 600mm x400 mm x400mm 200kg 80kw HZQ-755 700 mm x500 mm x500mm 300kg 100kw HZQ-966 900 mm x600 mm x600mm 500kg 150kw HZQ-1288 1200 mm x800 mm x800mm 1000kg 200kw HZQ-1299 1300 mm x900 mm x900mm 1200kg 300kw 2、爐膽規格 A 圓形金屬爐膽，設360度吹管。 B 圓形石墨爐膽，設360度吹管。 C 方向金屬爐膽，上下對吹。 D 方向石墨爐膽，上下對吹。標準配置為圓形石墨爐膽(2層硬氈 3層軟氈)。 3、對流加熱: Y(加對流風機)、N(不加熱對流風機)。標準配置為N. 4、真空選擇: H(高真空)、L(低真空)，JH(高真空)、JL(低真空選擇).標準配置為L(低真空) 5、氣冷壓力: 6(6bar)、10(10bar)、12(bar)、20(20bar)、標準配置為6(6bar) 6、控制系統H(高配)、S(標準配置)、L(國產配置) H、控制柜：德國威圖 S、控制柜：標準九折型材機柜(1200*2000*600) L、(國產配置)： 低壓電器元件：法國斯耐德 PLC:西門子S7-300系列 工控機：臺灣研華工業控制器 15寸觸摸顯示器 機柜冷卻：機柜空調 控溫儀表：英國歐陸2604或者2704 記錄儀：橫河或者霍尼韋爾 真空計：德國萊寶或其他廠商 其他附件：國內較好 低壓電器元件：法國斯耐德 PLC:OMRON(日本歐姆龍) 工控機：北京昆侖通態(12寸嵌入式觸摸屏) 機柜冷卻：風扇(構成封閉式機柜，防護等級IP20) 控溫儀表：島電(FP23.或其他儀表) 記錄儀：瑞士(PH) 真空計：國產 其他附件：國內較好 用國內較好的元器件組合較好的配置。 7、冷卻控制: A（變頻器）、B（軟啟動）;JA(變頻器)、JB（軟起動）、JAA（變頻器 風機）。標準配置為軟起動加國產風機。 8、附加項目: A(配儲氣罐)、B(配水冷卻系統)、AB(配儲氣罐 水冷卻系統)、C(配消音器)。 9、現場布置方式: A(控制柜橫向放)、B(控制柜縱向放)。