軋花網設備檢修期設備管理的好壞直接影響生產能否順利進行。設備檢修管理的好, 設備故障少, 設備安全運轉率就高, 企業能耗下降, 成本下降, 效益提高。反之, 則故障頻發, 輕則設備安全運轉率低, 企業能耗上升, 成本投入加大, 效益受損, 重則安全人身事故和機械事故增加。 為此我廠主要從以下幾方面來抓好企業檢修期設備管理工作, 使幾年來的加工生產受益頻多。 1.加強對員工的“三期”教育培訓, 認真做好“五定”。所謂“三期”是指冬閑時期、檢修前期和生產前期。在每年冬末初春制 定行之有效的學習培訓計劃, 進行綜合素質培訓, 內容涉及軋花生產工藝、產品質量、法律法規、廠規廠紀、消防安全等方面內容。在設備檢修前對員工進行編織加工理論培訓, 使其掌握加工設備的原理、性能及技術標準, 提高員工的技術素質。在軋花網編織制作前對全廠員工( 含臨時工) 進行安全規程、崗位職責、消防安全等崗前培訓, 持證上崗, 提高企業員工的綜合素質。所謂“五定”: 就是在設備檢修中, 定人員、定設備、定時間、定費用、定質量標準。堅持誰使用、誰檢修的原則, 企業實行計件工資制。因此, 員工為設備的安全運轉率, 會盡力做好設備檢修工作和加工生產的準備工作。 2. 健全設備管理規章制度,規范設備檢修工作。我廠有一條較為先進的MY-96型機采棉加工生產線和一條MY-121型加工生產線,由于設備多, 在每年的加工生產中, 不可避免地會出現故障。按生產線建立設備管理檔案, 記錄設備技術、運轉狀況、當年檢修情況、驗收結果、軋期發生故障的原因及部位,由主任記錄建卡, 為制定檢修計劃提供充分的原始資料。堅持檢修班組之間自檢與車間之間每星期一次互檢的工作制度, 檢修結束后, 廠設備檢修工作領導小組對本廠加工設備按技術標準進行嚴格全面的檢查驗收, 嚴把設備檢修質量關, 實行逐級負責、責任到人、故障問責制, 對不符合檢修標準的, 責令重新檢修, 對存在安全隱患的必須重新整改。 3.嚴格獎懲制度, 設備檢修質量與檢修工資掛勾。通過對設備檢修各階段工作的自檢自查, 結合廠、團、師三級檢查驗收結果, 對各生產線、各車間加工設備檢修質量進行考核評比, 獎優罰劣, 對質量好、進度快,獲得團、師優勝的給予表彰, 并發給獎勵工資; 對質量差, 進度慢的進行批評處罰。檢修工資實行按比例保留制度, 檢修期各崗位檢修工人的工資按10%的比例保留至軋花個月結束再發。若個班組檢修的設備在個月內出現因檢修不過關所致的故障,按故障大小、性質輕重扣檢修保留工資。沒有因檢修不到位所致的故障, 則發還檢修預留工資。確保設備檢修質量, 經得起各級檢查驗收, 經得起重負荷下的正常運行。當然, 檢修工作的順利進行,除技術保障、制度保障外, 與上級領導重視、支持, 與明確的目標、共同的目的密不可分。只有領導重視, 從資金、技術、設備、人員上給予大力支持, 企業員工上下目標一致, 達成共識, 才能確保扎實做好設備檢修工 作,為軋花網的生產編織夯實基礎。 本文來源于：www.hsyahuawang.com/hydt/231.html