注塑機的類型及節能改造
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;
按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓-機械(連桿)式;
按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。
更常見的分類是:立式注塑機;臥式注塑機;多模轉盤式注塑機與角式注塑機。
對以上各式注塑機均進行過大量節能改造,實踐證明,改造后注塑機的能耗比改造前有大幅下降,尤其是經過能之原“四位一體”改造過后,整機用電量下降30%-50%,用電成本的大幅下降是企業降低成本非常有效及迅速的一個突破口,所以對注塑機進行節能改造的投資回收期非常短。正因為如此,當前經濟形態下,對注塑機節能改造是各注塑企業與放心去做的一件事。