SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9用途 　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。 　　②模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。 　　SKH-9 日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上 日本日立SKH-9特種高速模具鋼 　　比較標準及特征：M2 化學成份分析結果（%）： 　　碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01 　　鋼材特性：耐磨性，韌性大,高速鋼 　　鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等 　　出廠狀態及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63 SKH-9鍛制工藝及特性 鍛造：1.100～900℃ 　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 　　淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b： 　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬， 　　但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具） 　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次 　　硬度：HRC63以上。 　　用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模， 較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。 模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。 由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 1. 冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，較高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。 常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 2. 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液 態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 3.塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。