換熱器（亦可以稱作熱交換器或熱交換設備），主要是兩種換熱介質間進行的換熱設備。介質主要是水水或者是汽水。隨著技術的不斷進步，換熱器的換熱效率不斷的提高。 換熱器按照材質分類主要可以分為：碳鋼材質，不銹鋼材質以及內襯材料的材質。按照內部加熱管的不同可以分為：螺紋管換熱器，浮動盤管換熱器，渦流熱膜換熱器。 山東普利龍壓力容器生產管殼式換熱器已有二十多年的歷史。簡單介紹一下換熱器的主要特點： 渦流熱膜換熱器 流熱膜換熱器體積只有傳統管殼式換熱器的1/5，采用全不銹鋼焊接結構。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優勢，又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經納米技術處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了換熱器的整體性能。 　各類現存的換熱器都具有自己獨特的技術優勢，渦流熱膜換熱器采用新的納米熱膜技術，是當今世界先進的湍流傳熱與納米技術的強強聯合，具有當今水平。 　 換熱器材料由日本引進的不銹鋼納米材料采用特種濺射技術復合在不銹鋼渦流管上制成渦流熱膜換熱器。獨特的換熱元件及內部結構實現了率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，渦流納米熱膜換熱器采用SUS材質，適用于各種不同的介質。 渦流熱膜換熱器的性能特點： 1.節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內出現換熱器質量問題免費更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資； 6.設計靈活，規格，實用針對性強，節約資金； 7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換； 8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術，增大傳熱系數。 10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。 浮動盤管換熱器 其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。 浮動盤管換熱器技術特點： 　　1、強化傳熱 　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經管內時，盤管產生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。 2、自動除垢 　　設備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時由于盤管隨溫度變化而產生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持狀態運行。 　　3、溫控 　　本設備配置高精度“智力式溫度調節器”，可連續自動檢測出水溫度，并指令控制閥調節進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。 4、減少占地 　　該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。 以上是幾款換熱器的簡單介紹方便以后用戶的選型。