耐火泥漿
高鋁磚磚用的耐火泥漿,是由散狀耐火材料調制而成,它應具有良好的砌筑性能和高溫性能,把耐火磚粘結成為致密的整體爐襯。
泥漿的砌筑性能是指耐火泥漿在砌筑過程中有利于砌筑質量的工作性能,如有好的流動性、塑性,有一定的保水性能,能保持均勻狀態不離析沉淀,砌筑時有合適的稠度和粘性,并在揉磚時間內不干涸以達到要求的磚縫厚度,且磚縫內灰漿飽滿。
泥漿的高溫性能是指耐火磚在高溫時工作的性能,其主要指標是:
(一)足夠的耐火度;
(二)足夠的粘結強度,能在工作溫度內將砌體結合成堅固的整體;
(三)較小的干燥收縮和高溫殘余收縮值,力求高溫使用后磚縫不開裂;
(四)顯氣孔率和透氣度小,氣密性好;
(五)能抵抗煤氣、熔渣和鐵水的侵蝕;
(六)熱膨脹系數與耐火磚一致。
耐火泥漿是由高鋁泥漿干粉加適量的水調制而成。
選用火泥時應考慮到與耐火磚有相接近的化學成分,使泥漿的熱膨脹與被粘糾;的耐火磚的熱膨脹相符合,以砌體能地粘結。
還應考慮到火泥的燒結溫度相當或略低于該部位的工作溫度,使泥漿能在工作條件下燒結,并粘接高鋁磚。但不能使火泥的耐火度低于該部位的工作溫度太多,以致耐火性能不能適應砌體的要求。為此粘土(或高鋁)火泥按氧化鋁含量分為不同的等級,砌筑高爐用的粘土(或高鋁)火泥與耐火磚一樣,限制雜質成分的含量,特別是球磨過程中會使火泥的含鐵量增加,所以規定砌爐用的火泥中Fe2O3含量均不大于2.5%。
為規定大小的磚縫,火泥的較大粒徑應不大于磚縫設計厚度的一半,因此也按顆粒組成的不同來分級。