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4Cr9Si2主要用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。中國自1952年開始生產耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
塑膠模具鋼
鋼中的夾雜物是工模具內部產生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進一步的熱處理和使用中，該裂紋進一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經粗加工、熱處理并磨削加工后，發現頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報廢，經分析發出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經機加工后剝落而造成小孔洞。
合金模具鋼材如果表面脫碳嚴重，在機加工后，仍有殘留脫碳層，這樣在模具終的熱處理時，由于內外層組織不同而造成明顯的應力，從而導致模具的淬火裂紋；另一方面，淬火后模具表面層的硬度偏低，且截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。
