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濕秸稈經(jīng)由粉碎機、進料刮板皮帶機，熱風通過頭罩，兩者從烘干機頭部進入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順(并)流烘干工藝;在筒體內(nèi)，物料與熱風充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬撸瑵裎锪鲜軣嵘郎兀终舭l(fā)出來排到熱空氣中，從而實現(xiàn)對濕物料的烘干;筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料刮板皮帶機排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
本工藝方案中所采用的秸稈烘干機是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風爐、進出料設(shè) 備、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機、除塵系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。
鄭州泰達秸稈烘干生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對秸稈物料理化特 性的認真分析研究和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上得出的，在設(shè)計上采用了一系列的特有新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，很好的解決了烘干過程中的各種難題，取得了良好的烘干效果。
