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把簡體重量(包括耐火磚、內部裝置和物料等)傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩地回轉，因而輪帶要具有足夠的強度和耐久性.同時，回轉窯輪帶又是加固筒體徑向剛度的零件，應有足夠的剛度。由于熱的影響，在設計中還要注意減少輪帶中的溫度應力。 在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種: 1. 回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等.在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產生很大的接觸應力.因此，當它運轉時，受到接觸應力的重復作用而發生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上，常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后，由于補焊部分及焊接熱影響區與金屬母體的硬度差值過大.往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質量不佳，也易使輪帶產生龜裂和壓潰.
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