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316精密不銹鋼管穿孔機有些不同特性
316不銹鋼精密管均整機在使用前必須檢查軋輥和做好標志
檢查均整軋輥
在均整過程中，軋輥和導板處于高溫高壓下工作，容易受熱變形和磨損。用水冷卻軋輥和導板是為了不使它們過高地升溫而降低它們的強度和耐磨性，以正常的生產。
按規定，316不銹鋼精密管均整機軋輥應采用靠模車削來制成。在車削完后應由專職檢驗工作樣板檢測軋輥外形，同時要求軋輥的表面粗糙度凡不高于3.2微米，軋輥工作表面不得有氣孔、砂眼等缺陷存在。
一對軋輥直徑之差應在2.5~3毫米以下。
更換規格、鋼號和爐號時應區分標志。
為避免生產中的混號事故，在管材每更換一種規格、鋼號和爐號后軋制的支316不銹鋼精密管上要作好標志，以便區分開來。然后要填專用的傳遞卡片，由專人負責按工序進程“跑號”。其標志應醒目，根據各生產車間具體情況作出統一規定。“跑號”卡片應填清楚鋼號、爐號、規模、支數等項目。
