PX4模具鋼
概述:PX4預硬模具鋼,P20改良品種,PX4通過真空脫氣處理,組織的均勻程度好,材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高,其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計,改善了焊接性,有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行,也不易出現焊接開裂。
PX4的硬度為30-33HRC的預硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的制造工藝,得以了相當均勻的組織及硬度,從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良;放電加工后表面硬化層的硬度低,便于拋光;以焊接開裂敏感性低的成分平衡設計,大幅度改善了焊接性。
熱處理工藝:一、為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
二、氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
力學性能:圓鋼球化退火至硬度≤235HB 扁鋼球化退火至硬度≤235HB無