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對于一個成品設備或者成品物質來說，其生產原料相當重要，但是生產工藝與工序也顯得非常重要，因為其決定這產品的質量，一個產品只有具有好的質量才能稱得上為一個好產品。所以生產工藝同生產配方一樣都是客戶咨詢考察的重點之中，豫聯重工是專門生產粉煤灰加氣混凝土設備的生產廠家，所以對于粉煤灰加氣混凝土設備生產線的生產工藝具有自己獨到的生產流程，由于粉煤灰加氣混凝土砌塊關系一個建筑物根基，一個建筑物的生命，所以其質量馬虎不得。
粉煤灰加氣混凝土設備生產線的生產工藝一共有9道工序，而且這九道工序缺一不可：
道工序：原材料如石灰、水泥、石膏、砂(或粉煤灰)等經處理后儲備在料倉(或儲罐)中備用。
第二道工序：鋁粉或鋁膏經處理后備料待用。
第三道工序：原材料按一定配比由電子計量秤計量，鋁粉、水經計量后加入鋁粉攪拌機中攪拌制成懸浮液。
第四道工序：配料用水(冷水或熱水罐熱水)經電子水秤計量。
第五道工序：原材料、鋁粉懸浮液計量后按一定次序加入澆注攪拌機中，攪拌均勻后澆注入模(板材應在模中預先放入鋼筋網片)。
第六道工序：經過一定溫度和時間的靜停預養，當坯體達到一定強度后由翻轉吊具翻轉90。吊運至切割機上，脫模切割垂直切割。a.首先坯體進行側面垂直切割.b.然后進行縱向水平切割。c.后進行橫向切割。d.切割好的坯體由裝載行車吊運至釜前蒸養小車上進行碼架編組。
第七道工序：編組好的坯體經牽引入蒸壓釜進行蒸養。
第八道工序：蒸養好的制品出釜后由掰板機掰板。
第九道工序：由成品吊具或鏟車搬運至成品堆場按規格堆垛。
生產工序決定著成品砌塊的質量規格，所以生產過程中必須嚴格執行各種嚴格的生產工序，不能因為想減少投入而偷工減料，減少不必要生產工序，每一道生產工序都有其存在的價值，都應該引起我們的重視。豫聯重工粉煤灰加氣混凝土設備生產工藝是由豫聯重工經過多年研究分析總結出來的生產工藝，更多詳情請咨詢電話：
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